[实用新型]数控多晶双端面研磨机托板进给机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及多晶双端面研磨机领域，尤其涉及一种研磨机托板进给机构。

背景技术

数控多晶双端面研磨机是多晶硅长方体四平面加工的必备设备，而多晶硅锭经工艺处理后又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。多晶硅锭作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的多晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。

数控多晶双端面研磨机托板进给机构的作用为，在数控多晶双端面研磨机作业过程中，托板进给机构可以使被加工件，又称“多晶硅长方体”，随托板一起移动，保证被加工件到达磨头加工位置，使得被加工件更好的被磨削。一般的托板进给机构，是采用手动的方式来实现的，操作困难，容易造成被加工件加工精度低，劳动强度大等现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控多晶双端面研磨机托板进给机构，通过自动控制的电机带动托板运动，提高了加工精度，彻底解决了原机构引起的劳动强度大、被加工件损坏的现象。

本实用新型是这样实现的：一种数控多晶双端面研磨机托板进给机构，包括电机、轴承座、滚珠丝杆、托板、直线滑轨，所述直线滑轨共有一对固定安装在研磨机上，所述轴承座设置在直线滑轨两端，所述滚珠丝杆平行设置在一对直线滑轨之间，滚珠丝杆的两端通过轴承由轴承座支撑，所述电机通过电机座固定在研磨机的床身上，电机输出轴通过传动机构与滚珠丝杆的一端相连，所述托板固定安装在滚珠丝杆的丝杠螺母上，托板与直线滑轨相配合。

所述的传动机构为皮带传动机构，包括电机带轮、同步带和丝杠带轮，所述电机带轮安装在电机的输出轴上，所述丝杠带轮安装在滚珠丝杆的端部，所述电机带轮与丝杠带轮之间通过同步带联动。

所述托板上装有与限位支架相配合的限位块。

本实用新型数控多晶双端面研磨机托板进给机构在作业过程中，采用自动控制的电机带动托板运动，便于准确的确定被加工件到达加工位置，提高了加工精度，彻底解决了原机构引起的劳动强度大、被加工件损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型数控多晶双端面研磨机托板进给机构立体结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图；

图3为本实用新型右视示意图。

图中：1电机、2电机座、3电机带轮、4同步带、5丝杠带轮、6轴承座、7滚珠丝杆、8托板、9直线滑轨、10限位块、11限位支架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、2、3所示，一种数控多晶双端面研磨机托板进给机构，包括电机1、轴承座6、滚珠丝杆7、托板8、直线滑轨9，所述直线滑轨9共有一对固定安装在研磨机上，所述轴承座6设置在直线滑轨9两端，所述滚珠丝杆7平行设置在一对直线滑轨9之间，滚珠丝杆7的两端通过轴承由轴承座6支撑，所述电机1通过电机座2固定在研磨机的床身上，电机1输出轴通过传动机构与滚珠丝杆7的一端相连，所述托板8固定安装在滚珠丝杆7的丝杠螺母上，托板8与直线滑轨9相配合。

在本实用新型中，所述的传动机构为皮带传动机构，包括电机带轮3、同步带4和丝杠带轮5，所述电机带轮3安装在电机1的输出轴上，所述丝杠带轮5安装在滚珠丝杆7的端部，所述电机带轮3与丝杠带轮5之间通过同步带4联动。

另外，本实用新型可以进一步描述为，所述托板8上装有与限位支架11相配合的限位块10。

作业过程中，电机1带动电机带轮3转动，通过同步带4带动丝杠带轮5转动，使得滚珠丝杆7一起转动，滚珠丝杆7使得滚珠丝杆7的丝杆螺母横向移动，带动托板8一起移动，当限位块10碰到到限位支架11的限位开关时，电机1停止转动，托板8停止移动。