[实用新型]一种用于采煤设备的截割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及一种用于采煤设备的截割装置。

背景技术

现代煤矿大多数采用综合机械化采煤设备，综合机械化采煤设备通常包括采煤机、输送机和液压支架。液压支架主要用于支撑控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和输送机。采煤机通常包括截割装置和牵引装置，利用截割装置对煤壁进行截割落煤。输送机用于将采煤机截割落下的煤体进行输送。

现有技术中，多个液压支架并排设置，共同支护形成工作面，输送机沿工作面的纵向铺设于液压支架下方的工作面内，输送机的横向两侧设置有导轨，采煤机的牵引装置两侧设置有滑靴。工作过程中，采煤机底部两侧的滑靴与输送机两侧的导轨配合设置，使得采煤机沿输送机的纵向行走，实现截割采煤作业。

然而，上述结构的综合机械化采煤设备在使用过程中具有如下缺陷：

首先，上述采煤机底部的滑靴与输送机的导轨始终配合设置，导致上述设备的制造成本较高；

其次，上述综合机械化采煤设备对复杂地质结构的煤层适应性较差，尤其不适用于短壁工作面煤层和较低煤层的开采；

最后，上述结构的采煤设备中，采煤机截割头的灵活性不强。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的综合机械化采煤设备进行进一步的优化设计，以降低综合机械化采煤设备的制造成本，提高其适用性和工作灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种用于采煤设备的截割装置，以提高采煤设备的适用性和动作灵活性，并且减小综合机械化采煤设备的制造成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于采煤设备的截割装置，所述采煤设备包括液压支架，所述截割装置包括截割臂，所述截割臂的后端安装于所述液压支架的底座上；所述截割臂包括伸缩外管和可伸缩地套装于所述伸缩外管中的伸缩内管，所述伸缩外管与所述底座连接，所述伸缩内管与所述截割臂的前端的截割头可旋转连接。

优选地，所述截割臂还包括伸缩千斤顶，所述伸缩千斤顶一端与所述伸缩外管连接，所述伸缩千斤顶另一端与所述伸缩内管连接。

优选地，所述伸缩外管与所述伸缩内管采用花键连接。

优选地，所述伸缩内管的前端还连接有截割头外管，所述截割头外管内设置有驱动所述截割头旋转的第二动力装置，所述第二动力装置与所述截割头连接。

优选地，所述伸缩内管内还设有减速箱，所述第二动力装置通过所述减速箱与所述截割头连接。

优选地，所述第二动力装置为电机或者马达。

优选地，所述截割装置还包括连接装置，所述截割臂通过所述连接装置安装于所述液压支架的底座上，所述连接装置包括与所述截割臂水平回转连接的水平旋转机构和与所述截割臂竖直回转连接的竖直旋转机构。

优选地，所述水平旋转机构包括固定座、旋转套和第一动力装置，所述固定座与所述底座固定连接，所述旋转套与所述固定座在水平面内回转连接，所述第一动力装置与所述旋转套连接，所述截割臂的后端与所述旋转套连接。

优选地，所述竖直旋转机构包括调高千斤顶，所述调高千斤顶的一端与所述旋转套通过销轴铰接，所述调高千斤顶的另一端与所述截割臂通过销轴铰接。

优选地，所述竖直旋转机构还包括与所述截割臂固定连接的固定板，所述截割臂的后端通过所述固定板间接地与所述旋转套连接，所述调高千斤顶通过所述固定板间接地与所述截割臂铰接。

本实用新型提供一种用于采煤设备的截割装置，其截割臂包括伸缩外管和可伸缩地套装于所述伸缩外管中的伸缩内管，所述伸缩外管与所述底座连接，所述伸缩内管与所述截割臂的前端的截割头可旋转连接。

采用这种结构，在采煤过程中，截割头相对于伸缩内管做旋转运动，实现对煤体的截割。更重要的是，在调整截割头的具体位置时，伸缩内套可以相对于伸缩外套向前伸出或者向后缩回，改变截割臂的长度，从而调整伸缩臂前端到煤壁的长度，提高采煤设备在采煤过程的工作适应性和可靠性。

在另一种具体实施方式中，本实用新型提供的截割装置还可以包括连接装置，该截割臂可以通过连接装置安装于液压支架的底座上，连接装置包括与截割臂水平回转连接的水平旋转机构和与截割臂竖直回转连接的竖直旋转机构。

采用这种结构，上述截割臂可以通过水平旋转机构相对于底座水平回转，截割臂通过竖直旋转机构相对于底座竖直回转，实现了截割臂相对于底座的灵活运动。

附图说明

图1为本实用新型提供用于采煤设备的截割装置的一种具体实施方式的结构示意图。