[实用新型]挤压榨汁机有效
申请号: | 201220530105.4 | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN202874936U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 孙立峰 | 申请(专利权)人: | 孙立峰 |
主分类号: | A47J19/02 | 分类号: | A47J19/02;A47J19/06 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311200 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压 榨汁机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种从蔬果物料中榨取可饮用的汁液的榨汁装置,尤其是涉及一种螺杆式挤压榨汁机。
背景技术
在家中或街头休闲小店里直接食用用榨汁机刚刚榨取的蔬菜或水果汁液原液,已成为流行的健康时尚生活方式。
榨汁机主要有高速离心式榨汁机和低速螺杆式挤压榨汁机。低速螺杆式挤压榨汁机的优点是:所榨取的汁液原液很好地保有了蔬果物料原有的口味和营养。
于2009年1月28日公开、公开号为CN 101355897A、名称为“榨汁机”的中国专利文件公开了一种低速螺杆式挤压榨汁机,包括“外壳,其具有残渣出口端口和汁液出口端口;螺杆,其具有上旋转轴和下旋转轴并且在其外周上形成有多个螺杆螺旋,上旋转轴插入到盖的旋转轴孔中;网孔筒,其用于向汁液出口端口榨取汁液;以及旋转刷,其安装在外壳和网孔筒之间并具有刷架。通过使用螺杆以很低速度挤榨的模式,蔬菜或水果中含有的各种营养和固有味道最大限度得到保持。此外,由于容纳螺杆的外壳竖直地固定到驱动单元的上部分上,因此材料自动向下移动而不必向下按压材料,并且当挤榨和磨碎放入入口端口中的材料时,残渣被排出。”存在的问题是:
1.驱动单元的驱动轴是通过穿过设于榨汁机外壳的下端部分的中心处的圆柱体内所设的通孔后与设于螺杆下端的下旋转轴传动相连来驱动螺杆的, 每次安装或清洗榨汁机时均需要将驱动轴插入或拔出圆柱体内的通孔,这增加了通孔被损坏的几率,使得通孔容易被磨损,造成榨汁机工作时会有汁液通过通孔流到榨汁机的机座及驱动单元上,不仅增加了榨汁机的整体清洗工作量,同时降低了驱动单元的使用安全性和可靠性;
2.残渣出口端口设在外壳的底部,并与设于网孔筒的底环上的残渣排出孔孔柱插接相连,残渣出口端口和残渣排出孔孔柱之间缺乏可靠的密封结构,导致外壳底部的汁液易通过残渣出口端口和残渣排出孔孔柱的连接部流入残渣排出通道作为残渣排掉,造成出汁率减低;同时由于底环的侧壁及底部均为密实表面,通过残渣排出孔排入残渣排出通道的残渣里混夹的汁液量高,对榨汁机的出汁率具有很不利的影响;
3.设有原料喂入通道的机盖的上下两端均为平盘形结构、连接机盖上下两端的原料喂入通道为直筒型偏心通道,原料喂入通道较长且通道的截面积偏小,使用时蔬果原料块需要人工一块块喂入,操作人员工作强度高,蔬果原料的喂入速度均匀度差,榨汁机易因原料喂入速度过快而出现喂入通道堵塞的情况,甚至造成机器卡死而不得不重新启动榨汁机或使榨汁机反转来解除机器的卡死状态,从而造成榨汁效率低,蔬果原料块及汁液在空气中暴露的时间长而降低汁液原液对蔬果物料原有的口味和营养的保有效果。
发明内容
本实用新型的主要发明目的是解决现有技术的榨汁机的整体清洗工作量高、驱动单元的使用安全性和可靠性低的问题;其次是要解决现有技术的榨汁机的残渣夹汁率高、影响榨汁机的出汁率的问题;再次是要解决现有榨汁机操作人员工作强度高,蔬果原料块喂入速度均匀度差,原料喂入通道易于堵塞,在榨汁过程中容易卡死,因此榨汁效率低,蔬果原料及汁液在空气中暴露的时间长,汁液原液对蔬果物料原有的口味和营养的保有效果差的问题。
为解决现有技术榨汁机的整体清洗工作量高、驱动单元的使用安全性和可靠性低的问题,本实用新型所用的技术方案是:
一种挤压榨汁机,包括机盖、外壳、螺杆、网孔筒、旋转刷、机座和设于机座上的驱动单元;外壳的底部的中心处设有联轴通孔和联轴件,所述联轴件的下端伸出联轴通孔的下端口并与驱动单元的驱动轴活动相连地传动连接,联轴件的上端伸出联轴通孔的上端口并和螺杆的下端活动相连地传动连接,联轴件的中段与联轴通孔之间设有旋转动密封结构。
这里所述的活动相连地传动连接,指的是工作结束后传动件易于分离,包括如背景技术中所述的榨汁机里所用的棱柱形轴孔之间的插接式传动连接,也可以是花键式插接连接等其它易于分离的传动连接。所述的旋转动密封结构,指的是联轴件相对于联轴通孔轴向位置固定但可以转动的动密封连接结构。本实用新型,通过所设的联轴件实现驱动单元与螺杆的传动连接,无论在榨汁过程还是在外壳与机座的分离过程中,外壳底部的中心处的内外面均处严密的分隔状态,因此可以有效防止外壳里的汁液渗漏出外壳而污染机座及驱动单元,进而可以大大降低榨汁机的整体清洗工作量,提高驱动单元的使用安全性和可靠性。
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