[实用新型]圆形链扣饰品及其自动加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链扣结构及其加工设备，更具体地说是指一种圆形链扣饰品及其自动加工设备。 

背景技术

现有技术中，串成手链或项链的链扣，大多数是采用线材弯曲而成，在将线材弯曲之后，依次串联成首饰产品。这些链扣大多数采用了圆柱状的线材，其形状单一，缺少多样化的结构。 

因此，为了首饰产品的多样化，有必要开发一种新型结构的链扣饰品。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种圆形链扣饰品。 

本实用新型的进一步目的在于提供一种圆形链扣饰品的自动加工设备。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

一种圆形链扣饰品，包括若干个串联在一起的链扣本体，所述链扣本体设有二个长联接边，及位于二个联接边之间的二个圆弧形联接部，所述的长联接边设有扁平部。 

其进一步技术方案为：所述的扁平部表面设有花纹层。 

一种圆形链扣饰品的自动加工设备，包括机座，所述的机座设有工作台面，其特征在于还包括设于工作台面上的成形装置，所述的成形装置包括：设于机座上的底板；设于底板上的二根导柱；与二根导柱活动联接的上压块；设于上压块与底板之间的左滑座、右滑座；设于左滑座内的左滑块，设于右滑座内的右滑块；其中，所述的上压块设有二个用于穿过导柱的导柱孔；所述的左滑座、右滑座均设有与导柱活动联接的导柱孔；所述的左滑座、右滑座设有用于滑动联接左滑块、右滑块的滑块孔和滑块弹 簧；所述上压块下侧的左右两端设各设有左下斜面、右下斜面；所述左滑块的右端设有左压模，左端设有与左下斜面压力接触的左上斜面；所述右滑块的左端设有右压模，右端设有与右下斜面压力接触的右上斜面。 

其进一步技术方案为：还包括压力机，所述的机座为压力机的机座，所述的压力机还包括设于机座上方的冲压组件，所述的冲压组件包括上下活动的冲压滑块；所述的冲压滑块与上压块压力接触。 

其进一步技术方案为：所述的左压模与左滑块为可拆式联接；所述的右压模与右滑块为可拆式联接。 

其进一步技术方案为：所述的左压模、右压模的表面设有花纹层。 

其进一步技术方案为：还包括固定于底板上的回程限位组件，所述回程限位组件包括二个固定于底板上的支座和设于支座上端的调节螺杆；所述调节螺杆与支座呈斜角设置；上压块的左右两端设有与调节螺杆下端止抵的止挡斜面。 

其进一步技术方案为：还包括固定于机座上的导料管，所述导料管的一端位于左滑座与右滑座之间的中心上方。 

其进一步技术方案为：所述的左压模、右压模的外侧上端设有左导向条、右导向条；所述的右导向条、左导向条分别位于链扣本体的前后两侧。 

其进一步技术方案为：所述的左导向条、右导向条的外端均设有导向斜面。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型圆形链扣饰品设有带扁平部的长联接边，相对传统的圆形链扣，增加了压扁部位，可以在扁平部压制不同的花纹层，从而具有与众不同的视觉效果，比如在扁平部压制出具有各种姓氏或祝福语的花纹层，使得链扣饰品具有更多的装饰作用。本实用新型圆形链扣饰品的自动加工设备，以压力机为动力，通过成形装置，在一次冲压过程中，通过二个滑块座上的左右压模对圆形链扣的长联接边进行对夹式压制，形成扁平部。再通过可以滑块座的上下活动联接，在对夹式压制扁平部，在压力机的作用下，继续下行，完成圆形链扣的自动进料。本实用新型利用压力机的一次冲压下行动作，一连串地自动完成扁平部的压制成形和自动进料，具有结构紧凑、可靠性高、易于维护、生产效率高的特点。其中，可能通过更换左右压模来压制不同大小的链扣，或压制出不同的花纹；不同大小的链扣，还需要通过回程限位组件的调节，调节每次的进料长度。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型片状链扣具体实施例的圆形链扣结构示意图及其局部放大图； 

图2为本实用新型圆形链扣饰品的自动加工设备具体实施例的结构示意图（成形装置部分）； 

图3为图2的A部放大图； 

图4为图2的左、右压模处于压合状态的A部放大图； 

图5为图4的俯视图。 

附图说明 

10   圆形链扣饰品       11   链扣本体 

12   长联接边           12   联接边 

13   圆弧形联接部       14   扁平部