[实用新型]一种集成净化烟气的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于净化烟气领域，具体涉及一种集成净化烟气的装置。

背景技术

燃煤锅炉、烧结机、制焦过程中产生的烟气一般含有氮氧化物（NO_X）、SO₂、HCL、二噁英、重金属等有害物质。由于污染物成分复杂，因此需采用不同的净化方法，现在净化工艺大多是采用分级分步净化。例如氮氧化物（NO_X）的去处一般采用SCR选择性催化还原方法。SO₂、HCL则采用石灰石—石膏湿法或者是氨法、镁法等湿法工艺脱除。二噁英、重金属一般采用尾部喷射活性碳粉与布袋除尘器结合进行净化脱除。每种净化方法都存在一定的问题，如SCR催化剂需定期更换，更换下来的催化剂因为存在很强的毒性，后期处理不当势必对环境造成二次污染。湿法脱硫工艺的水耗巨大，缺水地区的应用受到很大的限制。二噁英、重金属喷射活性碳粉脱除方法，由于活性炭粉一次性使用，造成很大的资源浪费，而且成本很高。这些问题对烟气净化的应用受到一定的制约。另外，由于技术在用组合式工艺，工艺过程复杂，设备繁多，运行维护困难。因此，寻求一种工艺简单，运行和维护方便，一体化的集成净化技术是未来技术的发展方向。

实用新型内容

本实用新型提供了一种集成净化烟气的装置，可很好的解决以上问题。

本实用新型提供了一种集成净化烟气的装置，所述装置包括吸附塔，所述吸附塔包括烟气入口、烟气出口、氢氧化钙床层、活性焦床层、气体均布器和氨分布器，所述氢氧化钙床层位于所述吸附塔的下部，所述活性焦床层位于所述吸附塔的上部，所述烟气入口位于所述氢氧化钙床层的下面，所述烟气出口位于所述活性焦床层的上面，所述氨分布器位于所述氢氧化钙床层和所述活性焦床层之间，所述气体均布器位于所述烟气入口和所述氢氧化钙床层之间。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述吸附塔还包括氢氧化钙仓、中心下料管、第一下料控制阀和氢氧化钙收料斗，所述氢氧化钙仓位于所述烟气出口的上面，所述氢氧化钙仓的底部为锥斗形状，所述锥斗和所述中心下料管连接，所述中心下料管和所述氢氧化钙床层连接，所述第一下料控制阀位于所述氢氧化钙床层的底部，所述氢氧化钙收料斗位于所述烟气入口的下面。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述装置还包括第二皮带输送机、振动筛、斗提机和第一皮带输送机，所述氢氧化钙收料斗的下部具有氢氧化钙卸料口和第二下料控制阀，所述氢氧化钙卸料口和所述第二下料控制阀连接，所述第二皮带输送机位于所述第二下料控制阀的下面，所述振动筛具有氢氧化钙入口、细粉出口和氢氧化钙出口，所述斗提机具有氢氧化钙入口和氢氧化钙出口，所述振动筛的氢氧化钙入口位于所述第二皮带输送机的下面，所述振动筛的氢氧化钙出口位于所述斗提机的氢氧化钙入口的上面，所述斗提机的氢氧化钙出口位于所述第一皮带输送机的上面，所述第一皮带输送机位于所述吸附塔的上面。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述装置还包括氨罐、汽化器和气氨管，所述氨罐、汽化器和气氨管依次连接，所述气氨管和所述氨分布器连接。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述装置还包括升气帽、水箱、水泵、冲洗水入口管、喷淋冲洗水层、隔板和冲洗水出口，所述升气帽位于所述氨分布器和所述活性焦床层之间，所述水箱、水泵、冲洗水入口管和喷淋冲洗水层依次连接，所述喷淋冲洗水层位于所述活性焦床层和所述氢氧化钙仓之间，所述隔板在所述升气帽的下面并且隔板和升气帽连接在一起，所述冲洗水出口和所述隔板连接。

根据本实用新型的具体技术方案，其中，所述装置还包括联通烟道、水箱、水泵、冲洗水入口管、喷淋冲洗水层、隔板和冲洗水出口，所述联通烟道具有烟气入口和烟气出口，所述联通烟道的烟气入口和烟气出口位于所述氢氧化钙床层和活性焦床层之间，所述氨分布器位于所述联通烟道上，所述水箱、水泵、冲洗水入口管和喷淋冲洗水层依次连接，所述喷淋冲洗水层位于所述活性焦床层和所述氢氧化钙仓之间，所述隔板位于所述联通烟道的烟气入口和烟气出口之间，所述冲洗水出口和所述隔板连接。