[实用新型]坚果筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒状物质筛分领域技术，尤其是指一种坚果筛分机。

背景技术

目前，核桃、槟榔类坚果、半坚果熏制加工过程中分选这一道工序主要靠人工来完成，其工作强度大，效率底，限制了坚果、半坚果加工产业的发展。市场上最近出现了一些振动筛分的机械，基本工作原理是依靠电机带动偏心凸轮旋转产生离心惯性力使筛箱产生近似圆形轨迹的振动（或相似原理方法），被筛选物通过与筛分器的相对运动，实现按尺寸形状的区分。但是其缺点是不能很好的筛分出不同湿度的槟榔，而且熏制加工后期的分选效果不好，这是因为熏制后期的槟榔果实尺寸差别很小，而振动筛分主要是靠筛网孔径尺寸来分类。

因此，应对筛分机结构进行改进，以解决上述问题，提高生产效率、减轻工人劳动强度，切实保障坚果的筛分质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种坚果筛分机，通过于传输带上设置可检测坚果湿度及重量的传感器，从而，切实保障坚果的筛分质量，提高坚果筛分效率，减少工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种坚果筛分机，包括理料装置、传送筛分装置和控制装置，其中，所述理料装置包括理料盘和物料导向器，该物料导向器安装于理料盘上，并理料盘与物料导向器之间形成供坚果流动的流道，该流道起始端具有一放料区，流道末端具有一供坚果流出理料盘的出口；所述传送筛分装置包括用于传输坚果的传输带以及安装于传输带上用于检测坚果湿度及重量的传感器，上述理料装置之出口对应于传输带一端，该传感器与上述控制装置相连。

作为一种优选方案：所述物料导向器包括径向尺寸由中心基部向外端逐渐变大的盘状凸轮条以及由凸轮条两端向其中心延伸的两支杆，该两支杆交叉形成一缺口；所述理料盘包括一底板和设置于底板边缘上的围板，物料导向器安装于理料盘上方，盘状凸轮条外侧壁与理料盘之围板内壁之间形成上述流道。

作为一种优选方案：所述缺口与理料盘围板侧壁之间形成一放料区，流道由放料区向出口逐渐变窄。

作为一种优选方案：所述盘状凸轮条外侧壁上设置有使坚果移动时自然顺位的锯状齿。

作为一种优选方案：所述盘状凸轮条外轮廓曲线为阿基米德螺旋线。

作为一种优选方案：所述理料盘和物料导向器上下之间留有小于坚果的间隙。

作为一种优选方案：所述物料导向器材料为扁钢型材。

作为一种优选方案：所述传感器包括水分传感器和质量传感器，该水分传感器和质量传感器依次安装于对应理料装置出口处的传输带上。

作为一种优选方案：所述控制装置为单片机控制装置；所述传输带上设置有用于对坚果分类的电磁铁，该电磁铁与单片机相连。

作为一种优选方案：所述理料盘下端设置有一用于增加理料盘承载能力的理料盘托板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用传动装置+可检测坚果湿度及重量的传感器+控制装置的方案，坚果经过传感器时，传感器将坚果湿度及重量信息传输给控制装置，对坚果进行分类。藉此，该筛分机能在提高生产效率、减轻工人的劳动强度的同时，切实保障坚果、半坚果按形态、重量、水分等进行区分，并可按细分程度区分。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例之正视示意图；

图2为本实用新型较佳实施例之俯视示意图；

图3为本实用新型较佳实施例之右视示意图；

图4为本实用新型较佳实施例之物料导向器示意图；

图5为图4之A-A处剖视示意图；

图6为本实用新型较佳实施例之理料盘示意图；

图7为图6之B-B处剖视示意图。

附图标识说明：

10、理料装置      11、理料盘

111、底板         112、围板

12、物料导向器    121、盘状凸轮条

1211、锯状齿       122、支杆

123、缺口          13、支撑装置

131、固定芯轴      132、理料盘转轴

133、轴承套筒      134、深沟球轴承

135、理料盘托板    14、间隙

15、流道           151、放料区