[实用新型]多效废水脱盐设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种多效废水脱盐设备。

背景技术

水资源的短缺和全球水质的日趋恶化使水处理技术越来越受到重视，近来可用水资源含盐量的不断增加使离子交换树脂极易发生污染和损坏，造成除盐设备效率降低、酸碱耗增加、再生频繁。许多工厂排放废水的含盐量高，需要对其进行脱盐处理才能回收利用。

现有技术中，废水脱盐处理方法主要有蒸馏法、离子交换法、超滤、微滤、反渗透法和电渗析法等。但是目前为止，无论从运行成本还是工业化应用程度上来说，蒸馏技术比较成熟，蒸馏法应用也比较广泛。在废水处理中，蒸馏法一般采用三效，四效甚至五效蒸发的方式进行，蒸发器将废水中可挥发的污染物蒸发成蒸汽，蒸汽再通过冷凝器成为冷凝水排出，这个过程需要消耗大量的蒸汽，能耗高，大大增加了投资成本，而且脱盐效率低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种脱盐效率高，能够大大减少蒸汽的用量，实现低能耗和低投资成本的多效废水脱盐设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多效废水脱盐设备，包括压缩机、多效蒸发器组、采盐装置和去真空系统，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器和末端蒸发器相连接，所述去真空系统分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器还连接所述采盐装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述首端蒸发器包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口连接生蒸汽源，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的蒸汽出口连接后一个蒸发器上的蒸汽入口，所述末端蒸发器上的蒸汽出口通过所述压缩机与所述第二蒸汽入口连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，多效废水脱盐设备包括原料储罐，所述首端蒸发器上的进料口连接所述原料储罐，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的出料口连接后一个蒸发器上的进料口，所述末端蒸发器上的出料口连接所述采盐装置上的进盐口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述每个蒸发器内均设置有液面计。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个蒸发器内的真空度依次增大，所述首端蒸发器的真空度控制在-0.01~ -0.03 MPa。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述多个蒸发器均为竖直设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述采盐装置的垂直高度低于任一蒸发器的垂直高度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述每个蒸发器的底部均呈漏斗状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把蒸汽机械再压缩技术（MVR）应用于废水脱盐中，能够有效地对工业生产产生的含盐废水进行浓缩处理，脱盐效率高，减少了化工废水环境的危害，有利于环境保护；能够大大减少蒸汽的用量，能耗仅为单效废水脱盐设备的1/效数，降低了投资成本。

附图说明

图1是本实用新型多效废水脱盐设备一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、压缩机，2、采盐装置，3、去真空系统，4、首端蒸发器，5、末端蒸发器，6、液面计，7生蒸汽源，8、原料储罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种多效废水脱盐设备，包括压缩机1、多效蒸发器组、采盐装置2和去真空系统3，所述多效蒸发器组包括多个首末依次相连接的蒸发器，所述压缩机1分别与所述多效蒸发器组中的首端蒸发器4和末端蒸发器5相连接，所述去真空系统3分别与所述多个蒸发器相连接，所述末端蒸发器5还连接所述采盐装置2。

所述首端蒸发器4包括第一蒸汽入口和第二蒸汽入口，所述第一蒸汽入口连接生蒸汽源7，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的蒸汽出口连接后一个蒸发器上的蒸汽入口，所述末端蒸发器5上的蒸汽出口通过所述压缩机1与所述第二蒸汽入口连接。

所述多效废水脱盐设备还包括原料储罐8，所述首端蒸发器4上的进料口连接所述原料储罐8，所述多效蒸发器组中的前一个蒸发器上的出料口连接后一个蒸发器上的进料口，所述末端蒸发器上的出料口连接所述采盐装置2上的进盐口。

所述每个蒸发器内均设置有液面计6。所述多个蒸发器内的真空度依次增大，所述首端蒸发器4的真空度控制在-0.01~ -0.03 MPa。