[实用新型]止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械阀门技术领域，具体是指一种止回阀。

背景技术

止回阀被广泛运用于管道输送领域，现有技术中有一种如附图1中所示的止回阀，它包括进口端01、出口端02、阀芯03、弹簧04、第一导向柱05、第二导向柱06、密封圈07、第二导向柱引导块08、第一导向柱引导块09和阀体密封面010；第一导向柱05和第二导向柱06分别设置在阀芯03的上下两个端面的中心部位，第二导向柱引导块08设置在阀体上靠近进口端01的一端，第二导向柱06与第二导向柱引导块08上的插孔滑动套合。第一导向柱引导块09设置在阀体上靠近出口端02的一端，第一导向柱05与第一导向柱引导块09上的插孔滑动套合，第一导向柱05上套有弹簧04，弹簧04的上端面与第一导向柱引导块09相抵，弹簧04的下端面与阀芯03的上端面相抵，阀芯03上嵌装有密封圈07，在弹簧04的弹力作用下阀芯03通过密封圈07与阀体密封面010密封连接。进一步结合附图2，所述的第一导向柱引导块09只是一根类似于横梁的金属块，第一导向柱引导块09上设有用于插放第一导向柱05的插孔；所述的第二导向柱引导块08的结构与第一导向柱引导块09结构相同。上述的止回阀在具体工作时，流体只能从进口端01流向出口端02，因为在流体照这个流向运行时可以通过流体对阀芯的压力将阀芯向上顶起，这样密封圈07与阀体密封面010之间的密封被打开，流体可以顺利流向出口端02。反过来如果流体是从出口端02流向进口端01，则流体对阀芯的压力是向下的，反而进一步使得密封圈07与阀体密封面010之间的密封更加紧密，流体无法顺利通过阀芯03。上述结构的止回阀在实际生产时因为阀芯03的上下两个端面上都要加工出导向柱，而且还要在阀体的进口端01和出口端02分别加工导向柱引导块，如附图2所示结构的导向柱引导块在实际加工时要经过车铣或者焊接等繁琐的工序，同时上述的结构当阀瓣开启后，水流会冲刷在横向的导向柱引导块08，产生流阻和紊流，整个管道会易产生异响和水垢。综上所述，现有技术中的止回阀存在生产成本高、生产效率低且使用过程中对流体流阻大，容易产生异响和积垢的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种生产成本低、生产效率更高且使用过程中对流体流阻小，不容易产生异响和积垢的止回阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种止回阀，它包括阀体、阀芯和弹簧，阀体上设有进口端、出口端、第一导向柱引导块和阀体密封面，阀体密封面即阀体上的一个径向突环的上端面，阀芯的上端面设有第一导向柱，弹簧穿在第一导向柱上，第一导向柱与第一导向柱引导块上的插孔滑动配合，弹簧的上端与第一导向柱引导块相抵，弹簧的下端与阀芯的上端面相抵，阀芯的下端面上设有第二导向部件，第二导向部件直接与所述的径向突环的内壁滑动配合。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：阀芯的下端面上设有第二导向部件，第二导向部件直接与所述的径向突环的内壁滑动配合，这样就省去了现有技术中的第二导向柱和第二导向柱引导块，因为第二导向柱引导块需要在阀体内进行加工，工序复杂生产效率低同时也增加最阀体的用料，成本很高，而本实用新型将阀芯的下端面改成第二导向部件并且将第二导向部件直接与所述的径向突环的内壁滑动配合这样就不用再在阀体上加工第二导柱引导块了，只需要在阀芯上加工第二导向部件即可，显然在阀芯上进行加工的效率要高于在阀体内进行加工，用料也相对要少。本实用新型提供了一种生产成本低且生产效率更高的止回阀。同时垂直于阀体轴向的第二导向柱引导块被去掉后，对阀体内流体的流阻小了，流体流动更加顺畅，阀体内不容易产生异响和积垢的止回阀。

作为优选，所述的第二导向部件包括三个导向脚，所述的三个导向脚沿阀芯的外圆周面均匀分布。三个导向脚结构在确保最佳导向功能的同时将材料减至最少，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1是现有技术中止回阀的结构示意图。

图2是现有技术中止回阀A-A面剖视结构示意图。

图3是本实用新型止回阀的结构示意图。

图4是本实用新型止回阀的阀芯的结构示意图。

如图所示：现有技术中：01、进口端，02、出口端，03、阀芯，04、弹簧，05、第一导向柱，06、第二导向柱，07、密封圈，08、第二导向柱引导块，09、第一导向柱引导块，010、阀体密封面，011、阀体。