[实用新型]900KW电励磁风力发电机磁极

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机磁极，具体的说，是涉及900KW电励磁风力发电机磁极。

背景技术

目前的900KW电励磁风力发电机磁极所处的状态如图1所示，包括定子铁芯5和磁极铁芯1，定子铁芯内院半径2450mm，磁极铁芯1纵截面为T形，顶面2为圆弧形半径2444mm，弦长为138mm，上部的侧壁3由下至上向内倾斜，顶部与侧壁之间有半径15mm的过度角，磁极铁芯下部与其他元件固定连接。这种结构的磁极铁芯发电机的反电势波形近似为平顶波形，5、7次谐波含量大，所以发电机的峰值电压高，与风力发电机系统的全功率变流器的匹配性差，长时间的高峰值冲击电压，对绝缘系统有害，大大缩短发电机的使用寿命；由于谐波含量大，发电机的附加损耗就，造成发电机的温升加大，不利于发电机的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供900KW电励磁风力发电机磁极，能够有效解决现有900KW电励磁风力发电机峰值电压高、定子绕组寿命短的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：900KW电励磁风力发电机磁极，包括磁极铁芯，所述磁极铁芯的纵截面为T形，所述磁极铁芯的顶面为圆弧形，所述磁极铁芯上部的侧壁垂直于水平面。

优选的，所述磁极铁芯顶面圆弧形的半径为325.8~326.2mm，所述磁极铁芯顶面弦长为136.8~137.2mm；最佳的磁极铁芯参数，有效地控制了定、转子最大与最小空气间隙比值。

优选的，所述磁极铁芯顶面与上部侧壁之间设有圆弧倒角；便于磁极铁芯的制造，同时消除应力。

优选的，所述圆弧倒角半径为5mm；最佳的圆弧倒角半径。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：改变了磁极铁芯的形状，从而使发电机定、转子最大与最小空气间隙比值改变，使电势波形更接近正旋波形，降低了谐波含量，发电机的附加损耗减小，发电机的温升也得到改善，有利于发电机的稳定运行，同时发电机的齿槽转矩减小，发电机启动时的风速低，运行平稳、噪声小。

附图说明

图1为改进前900KW电励磁风力发电机磁极的结构示意图；

图2为本实用新型900KW电励磁风力发电机磁极的结构示意图；

图3为本实用新型中磁极铁芯的结构示意图。

具体实施方式

参阅图2、图3为本实用新型900KW电励磁风力发电机磁极的实施例，900KW电励磁风力发电机磁极，包括磁极铁芯1，所述磁极铁芯1的纵截面为T形，所述磁极铁芯1的顶面2为圆弧形，所述磁极铁芯1上部的侧壁3垂直于水平面，所述磁极铁芯1顶面2圆弧形的半径为326mm，所述磁极铁芯1顶面2弦长为137mm，所述磁极铁芯1顶面2与上部侧壁3之间设有圆弧倒角4，所述圆弧倒角4半径为5mm。

定子铁芯5的形状和尺寸不变，同时定子铁芯5与磁极铁芯1之间的最小空气间隙保持5.5mm，利用Ansoft软件优化分析，使发电机的最大与最小空气隙比值δmax：δmin=2.15处于一个合理范围，从而改善发电机的性能，使电势波形更接近正旋波形，降低了谐波含量，发电机的附加损耗减小，发电机的温升也得到改善，有利于发电机的稳定运行，同时发电机的齿槽转矩减小，发电机启动时的风速低，运行平稳、噪声小。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。