[实用新型]自燃环保型氧化锌的生产和煅烧设备

说明书

技术领域

    本实用新型属于氧化锌生产和煅烧设备技术领域，主要涉及的是一种自燃环保 

型氧化锌的生产和煅烧设备。

背景技术

氧化锌粉是一种白色或微带黄色的细微粉末，广泛应用于陶瓷、橡胶、石油、玻璃、医药、化工等行业的重要化工原料之一。目前，氧化锌的生产工艺分为直接法、间接法和氨化法。10年前，直接法工艺主要是以用锌精矿为原料，经高温脱硫，氧化焙烧成焙砂，再加煤还原为锌蒸气，锌蒸气与空气氧化得氧化锌。现在主要用的原材料为锌灰——热镀锌，湿法炼锌行业的废灰等含锌化合物。该工艺产品纯度低，一般在90%--99.5%之间,杂质含量高，成本低；间接法是以金属锌为原料, 把金属锌熔入蒸发坩锅内，加热气化，与空气氧化，经过冷卻用布袋捕集得到成品，不同的锌锭原料,生产出的氧化锌纯度也不一样,此工艺主要生产99.5%--99.7%的氧化锌。优点是含量高，产量大，工艺容易控制；氨化法是以含锌化合物为原料,经过复杂的湿法工艺生产的活性氧化锌,该工艺产品的优点：活性大，适合于橡胶类使用，能收到用量少交联度高的效果。 

上述三种方法，无论哪一种需要消耗大量的能源，致使氧化锌的生产成本居高难下。为了降低生产成本，大多生产企业会选择较经济的煤来生产氧化锌，由于煤在燃烧过程中会产生硫、灰尘及废渣等有害污染物，因此，还需要增加除尘、除硫等环保设备来避免环境污染，仍然会增加氧化锌的生产成本。另外，上述工艺均是间断式，不能连续生产，一般是一炉一次的生产，即生产完一炉氧化锌，清除炉渣后，再重新上料生产下一炉氧化锌，不仅费时，而且劳动强度非常大，严重限制了氧化锌的生产效率。再者，现有煅烧粉的生产设备与直收粉的生产设备是分离的，煅烧粉是对直收粉进行煅烧后获得，同样存在高能耗、高污染、生产效率低、生产成本高的问题。 

发明内容

本实用新型的目的由此产生，提出一种自燃环保型氧化锌生产和煅烧设备。利用原料自身的热焓生产氧化锌和煅烧氧化锌，通过连续性自动化的生产方式，达到节能环保、降低生产成本，降低劳动强度，提高生产效率的目的。 

本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：一种自燃环保型氧化锌的生产和煅烧设备包括冷凝室、收粉室、引风机、包装设备、传送设备和氧化炉、熔锌室、氧化炉进料机，熔锌室连接在氧化炉的出口端，在熔锌室上设置有氧化炉进料机和熔锌锅燃烧器，氧化炉进料机的出料口部位位于氧化炉内，熔锌室的出料口通过连接管道与冷凝室连接，在冷凝室内设置有收粉设备，该收粉设备通过传送设备与包装设备连接，在收粉室内设置有收粉设备，该收粉设备经传送设备与包装设备连接；在所述熔锌室与冷凝室连接之间连接有煅烧炉和煅烧炉加料室；在熔锌室与包装设备之间连接有输送管道，煅烧炉的进口端与熔锌室连通、出口端经过煅烧炉加料室与冷凝室连通，在煅烧炉加料室上设置有煅烧炉加料机，所述煅烧炉加料机的出料口部位位于熔锌室内，煅烧炉加料室通过管道分别与冷凝室和收粉室连通。 

本实用新型在所述氧化炉的炉头或炉尾连接有鼓风机和氧化炉燃烧器。 

本实用新型所述氧化炉为回转窑或旋转炉或其他滚动旋转炉。 

本实用新型所述收粉设备和包装设备为半自动化设备或自动化设备。 

本实用新型所述煅烧炉为回转窑或旋转炉或其他滚动旋转炉。 

本实用新型是依据热力学基本原理研发的，从热力学基本原理可以知道：任何物质的内部都包含有一定的热力学能，称为热焓。也就是说，金属锌中有热焓。只要创造出适当的条件将其释放出来，使之既当原料又当燃料，那麽生产氧化锌就可以不用外部热能了。 

根据锌与氧的热化学反应方程式可以计算出热焓 (燃烧热)： 

        Zn_（s）+1/2O_2(g)=ZnO_（s）+△fH^(-)

△fH^(-)=△fH^(-)（ZnO_（s））+△fH^(-)（Zn_（s））+1/2△fH^(-)（O_2(g)） 

                     =-348.28KJ.mol^-1+0+0

                     =-348.28KJ.mol^-1