[实用新型]一种发动机齿轮传动系统有效
申请号: | 201220531673.6 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN202883891U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 许建伟;吴云刚;杨明亮;黄岗;汪承红;樊霄 | 申请(专利权)人: | 安徽华菱汽车有限公司 |
主分类号: | F16H1/20 | 分类号: | F16H1/20 |
代理公司: | 北京信远达知识产权代理事务所(普通合伙) 11304 | 代理人: | 赵百令;刘大玲 |
地址: | 243061 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发动机 齿轮 传动系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,尤其涉及一种发动机齿轮传动系统。
背景技术
在发动机的装配生产线上,很重要的一个环节就是通过工装调节各个齿轮之间的配合间隙,如果各个齿轮之间的配合关系没有调整到位,那么将直接影响发动机的正常工作。
请参考附图1,传统的顶置式凸轮轴齿轮01与调节齿轮03之间、调节齿轮03和凸轮轴惰齿轮05之间的间隙的调整分别通过工装实现,在发动机各个部件的装配流程中,先将凸轮轴齿轮01固定,然后固定凸轮轴惰齿轮05,调节齿轮03放置在两者之间,分别与凸轮轴齿轮01和凸轮轴惰齿轮05啮合配合,调节齿轮放置到设定位置且具有前后、上下方面的自由度,所以调节齿轮03与凸轮轴齿轮01之间的间隙通过第一工装02实现,调节齿轮03与凸轮轴惰齿轮05之间的间隙通过第二工装04实现,由于调节齿轮03与凸轮轴惰齿轮05、调节齿轮03与凸轮轴齿轮01之间的间隙调节精度非常高,也就要求保证齿轮之间啮合的工装加工精度高,由于上述三个齿轮相邻的两个啮合的间隙都需要保证,这就需要实现相邻两个啮合齿轮间隙的工装精度较高。由于上述安装过程中调节齿轮03在调节齿轮间隙之前放置在凸轮轴齿轮01和凸轮轴惰齿轮05之间,调节齿轮03具有前后、上下方向上较大的自由度,这就需要第一工装02和第二工装04的精确安装以确定其位置,进而保证其与另外两个齿轮之间的啮合间隙,最终将符合啮合关系的调节齿轮用螺栓固定实现装配,但是上述工装要求的精度较高,而且工装在加工制造的过程中都存在误差,再加之两种工装的装配及两种工装之间的配合也存在误差,所以给调节相配合的齿轮之间的间隙带来更大的误差。
因此,如何提高调节齿轮与凸轮轴齿轮和调节齿轮与凸轮轴惰齿轮之间的配合间隙,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种发动机齿轮传动系统,以提高整个发动机装配过程中的凸轮轴惰齿轮与调节齿轮、调节齿轮与凸轮轴齿轮之间的调节精度。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种发动机齿轮传动系统,包括机体和设置在所述机体上的凸轮轴惰齿轮、与所述凸轮轴惰齿轮啮合配合的调节齿轮和与所述调节齿轮啮合配合的凸轮轴齿轮,所述调节齿轮上设置有穿过其端面且深入到所述机体上,用于安装定位所述调节齿轮且使所述调节齿轮绕其转动的销钉的销孔,所述销孔靠近所述调节齿轮的中心。
优选的,上述发动机齿轮传动系统中,所述销孔距所述调节齿轮的中心的距离为1cm-5cm。
优选的,上述发动机齿轮传动系统中,所述销孔距所述调节齿轮的中心的距离为3cm。
优选的,上述发动机齿轮传动系统中,所述销孔的数量为多个。
本实用新型实施例提供的发动机齿轮传动系统包括机体和设置在所述机体上的凸轮轴惰齿轮,与所述凸轮轴惰齿轮啮合配合的调节齿轮和与所述调节齿轮啮合配合的凸轮轴齿轮,所述调节齿轮上设置有穿过其端面且深入到机体上,用于安装定位所述调节齿轮使所述调节齿轮绕其转动的销钉的销孔,所述销孔靠近所述调节齿轮的中心。在安装的过程中先通过销钉将调节齿轮定位在机体上,减少了整个调节齿轮的自由度,然后安装保证调节齿轮和凸轮轴惰齿轮之间的间隙的工装实现安装。本实用新型在调节齿轮上设置有能够设置定位销的销孔实现了对调节齿轮的预先设置,减少了调节齿轮在安装过程中的自由度,只要保证调节齿轮与凸轮轴惰齿轮之间的工装的精度即可保证三个齿轮相邻的齿轮之间啮合的间隙要求,提高了整个发动机齿轮间的配合精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的齿轮传动系统的装配示意图;
图2为本实用新型实施例提供的齿轮传动系统的装配示意图;
图3本实用新型实施例提供的齿轮传动系统中的调节齿轮的剖视图;
上图1-3中:
凸轮轴齿轮01、第一工装02、调节齿轮03、第二工装04、凸轮轴惰齿轮05;
凸轮轴齿轮1、调节齿轮2、销孔3、第二工装4、凸轮轴惰齿轮5、紧固垫片6、紧固螺栓7、销钉8。
具体实施方式
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