[实用新型]一种新型曲线切割片

说明书

技术领域

本实用新型涉及金刚石圆锯片领域，具体是指一种新型曲线切割片。 

背景技术

金刚石锯片是一种超硬切割工具，按刀头可分为连续边锯片和分齿锯片两种，按刀头是否波纹状可分为普通锯片和涡轮锯片等几种，衡量锯片切割性能的指标主要是切割速度和切割寿命，而锯片排屑力的优劣会直接影响着锯片的切割性能。举连续边曲线切割片为例，其主要应用在手持切割机上，用于石材边角圆角的干切，曲线切割片的外型呈碗碟状结构，正由于该特殊结构，切割片排屑较困难，排屑力的强度对锯片的切割性能有着举足轻重的作用，倘若排屑力不足，产生的阻力不仅会降低刀头锋利度，降低切割速度，而且磨屑也会磨损基体，故而降低切割片使用寿命。 

有鉴于此，本发明人针对现有曲线切割片存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型曲线切割片，解决了现有技术中由于排屑力不足而存在刀头锋利度低、基体易受损、片体寿命短等问题。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种新型曲线切割片，包括基体及设于该基体外周沿处的刀头，该刀头于对应所述基体的两侧面的周沿处各形成有均匀排布的若干个细齿，所述基体的两侧面上还各设有沿其径向延伸设置的若干根护齿，该若干根护齿在所述基体的两侧面上沿基体的圆周均匀分布，并且每根护齿的外端部延伸至对应的所述细齿上。 

所述护齿从外端部至内端部呈逐渐缩径结构。 

所述护齿在所述基体的两侧面上呈相对应设置。 

所述细齿在所述基体的两侧面上呈相错开设置。 

所述护齿上形成有沿所述基体径向延伸的凹槽。 

所述细齿与护齿为一体成型结构。 

采用上述方案后，本实用新型一种新型曲线切割片，刀头的两侧形成有细齿和护齿，细齿使刀头在切割中更为锋利，本案特别是护齿的结构设计，其同各细齿构成类似T型的保护结构，增强了刀头与基体间的把持力，整个结构坚固耐用，并且所述护齿均匀布设在基体的两侧面，切割过程中护齿使基体与石材间留有间隙，由此起到保护基体的作用，而且护齿间的空隙也为排屑提供空间，提高了排屑力度，减小了磨屑对基体的磨损以及对刀头切割速度的影响，故而切割片使用寿命长，切割性能优异，所得加工件品质优良。 

附图说明

图1是本新型正面的结构示意图； 

图2是本新型背面的结构示意图； 

图3是图2中A-A向的剖视图； 

图4是图2中B-B向的剖视图。 

标号说明： 

基体            1     ；           刀头            2 ；

细齿            21    ；            护齿            22； 

凹槽            221 。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

如图1-4所示为本案涉及的一种新型曲线切割片，包括基体1及设于该基体1外周沿处的刀头2。所述刀头2于对应基体1的两侧面的周沿处各形成有若干个细齿21，该若干个细齿21在各自的两个侧面上呈均匀排布， 较佳地，在所述两个侧面上呈相错开设置(参见图4)；所述基体1的两侧面上还各设有沿其径向延伸设置的若干根护齿22，该若干根护齿22在所述基体1的两侧面上沿基体1的圆周均匀分布，并且每根护齿22的外端部延伸至对应的细齿21上，较佳地细齿21和护齿22为一体成型结构。所述护齿22在基体1的两侧面上呈相对应设置，配合所述细齿21的错开设置，具有切削受力均匀并且减小震动冲击的特点。另外，综合考虑护齿22所带来的防护效果及阻力问题，所述护齿22的长度约为基体1的半径的二分之一，护齿22从外端部至内端部呈逐渐缩径结构。护齿22上还形成有沿基体1径向延伸的凹槽221，以利于排屑作用。 

本新型曲线切割片，刀头2的两侧形成有细齿21和护齿22，细齿21使刀头2在切割中更为锋利，本案特别是护齿22的结构设计，其同各细齿21构成类似T型的保护结构，增强了刀头2与基体1间的把持力，整个结构坚固耐用，并且所述护齿22均匀布设在基体1的两侧面，切割过程中护齿22使基体1与石材间留有间隙，由此起到保护基体1的作用，而且护齿22间的空隙也为排屑提供空间，提高了排屑力度，减小了磨屑对基体1的磨损以及对刀头2切割速度的影响，故而切割片使用寿命长，切割性能优异，所得加工件品质优良。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。