[实用新型]一种集装箱固定钩强度检测工具

说明书

技术领域

本实用新型属集装箱固定钩检测工具技术领域，特别是涉及一种集装箱固定钩强度检测工具。

背景技术

集装箱固定钩是使用在集装箱货轮上的一种固定工具，现有技术中集装箱固定钩在对其进行力学检测时只能对其主要承载部分进行测试，使测试结果产生误差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集装箱固定钩强度检测工具具，模仿集装箱锁在工作时的状态，使拉伸强度检测更加精确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种集装箱固定钩强度检测工具，包括拉板、靠模和受力板，所述拉板是一块条状平板，所述拉板一端带有一个凹口另一端有一个安装孔，所述拉板的凹口成柱形贯穿两个最大的面，所述拉板凹口处固连有靠模，所述靠模大体上是一块矩形板，所述靠模叠在拉板凹口处且覆盖拉板凹口的部分内凹空心，所述拉板凹口处两侧前突中的一个前突的端部固连有受力板，所述受力板大体成一块矩形板，所述受力板的厚度与待测工件相配，所述受力板与拉板垂直，所述拉板当待测工件卡在受力板、侧面靠在靠模上时、待测工件上的装配孔的轴线与拉板安装孔的轴线所确定的平面与受力板成75°或45°夹角。

所述拉板安装孔处有加强板，所述加强板叠置于拉板两面，所述加强板上带有与拉板安装孔相配的通孔。

有益效果

本实用新型模仿集装箱在工作时的状态，使拉伸强度检测更加精确，减少检测步骤，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型装配孔5轴线与拉板1安装孔轴线所确定平面与受力板3成75°夹角的示意图。

图2为图1的左视示意图。

图3为本实用新型装配孔5轴线与拉板1安装孔轴线所确定平面与受力板3成45°夹角的示意图。

图4为图3的左视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图4所示，一种集装箱固定钩强度检测工具，包括拉板1、靠模2和受力板3，所述拉板1是一块条状平板，所述拉板1一端带有一个凹口另一端有一个安装孔，所述拉板1的凹口成柱形贯穿两个最大的面，所述拉板1凹口处固连有靠模2，所述靠模2大体上是一块矩形板，所述靠模2叠在拉板1凹口处且覆盖拉板1凹口的部分内凹空心，所述拉板1凹口处两侧前突中的一个前突的端部固连有受力板3，所述受力板3大体成一块矩形板，所述受力板3的厚度与待测工件4相配，所述受力板3与拉板1垂直，所述拉板3当待测工件4卡在受力板3、侧面靠在靠模2上时、待测工件4上的装配孔5的轴线与拉板1安装孔的轴线所确定的平面与受力板3成75°或45°夹角。

所述拉板1安装孔处有加强板6，所述加强板6叠置于拉板1两面，所述加强板6上带有与拉板1安装孔相配的通孔。

一种集装箱固定钩强度检测工装方法，步骤如下：

A、从同一批次的集装箱固定钩中挑出若干待测工件4，并将挑出的若干待测工件4分成两部分；

B、将一部待测工件4装到装配孔5轴线与拉板1安装孔轴线所确定平面与受力板3成45°夹角的检测工具上；

C、将剩下的待测工件4装到装配孔5轴线与拉板1安装孔轴线所确定平面与受力板3成75°夹角的检测工具上；

D、将组合后的待测工件4和检测工具安装到拉力测试机测试；

E、确定待测工件4在两种测试中的强度极限。