[实用新型]旋叶式气流颗粒分析搅拌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种旋叶式气流颗粒分析搅拌器。 

背景技术

目前，土壤的颗粒组成,是土壤最基本的物理性质。土壤颗粒分析,是进行地质调查、地层划分、工程建设等工作的首要步骤。对于土壤细粒组分(粒径小于75μm)的测定,国内多采用密度计法。密度计法是依据斯托克斯(Stokes)定律进行测定的。当土粒在液体中靠自重下沉时，较大的颗粒下沉较快，而较小的颗粒下沉则较慢。一般认为，对于粒径为0.2～0.002mm的颗粒，在液体中靠自重下沉时，作等速运动，这符合斯托克斯定律。密度计法是静水沉降分析法的一种，只适用于粒径小于0.075mm的土样。 

在密度计法颗粒分析试验中温度、土颗粒的胶结程度以及搅拌后土颗粒分布的均匀度等因素对测定不同粒径土颗粒的百分含量均构成的影响最大。一般工程中颗粒分析的试样少则数十件多则数百件，颗粒分析试验工作量很大。现行的搅拌器为人工手动装置，试验时一分钟内手动搅拌30次，搅拌劳动强度非常大，而且一人只能操作一个搅拌装置，试验效率低，同时试验结果也易受人为影响。基于以上诸多问题，现行搅拌装置亟待改进。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种旋叶式气流颗粒分析搅拌器，该搅拌器结构简单，操作方便，成本低，搅拌效果好，试验准确度大大提高。 

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

一种旋叶式气流颗粒分析搅拌器，包括筒体、电机、气泵和定时调速开关，所述定时调速开关分别与电机和气泵相连，气泵的出气口通过输气管与中空转杆相通，所述中空转杆贯穿连接于电机上，中空转杆穿过筒体上口的橡胶塞伸入到筒体内底部，中空转杆的末端设有开口，中空转杆上由下到上依次设置有风扇式螺旋叶片、竖向旋叶和阻流挡板。 

所述中空转杆末端开口上连接有球形排气体，球形排气体上设有若干放射状的排气口。 

所述竖向旋叶的边缘呈波浪形，竖向旋叶上设有若干镂孔。 

所述风扇式螺旋叶片末端向下倾斜。 

所述风扇式螺旋叶片上也设有若干镂孔。 

所述输气管为软管。 

工作时，将搅拌器放入悬液中，接通电源，气泵和电机开始工作，气泵产生的高速气流通过中空转杆输送至搅拌器底部由球形排气口通过气孔排出，使得筒体底部土颗粒在气 流的带动下向上扩散运动，与此同时电机通过中空转杆带动竖向旋叶和风扇式螺旋叶片定向匀速运转，竖向旋叶和风扇式螺旋叶片把动量传给它周围的液体,产生一股高速液流,这段液流又推动周围的液体,使全部液体在筒体内流动起来,由此产生全筒体范围内的主体对流扩散及漩涡运动造成的局部范围内的对流扩散；竖向旋叶和风扇式螺旋叶片上均设计有镂孔，颗粒通过镂孔后会产生放大效应，使得颗粒加速运动，产生紊流，利于颗粒向上扩散。在气流和旋叶共同作用下悬液总体流向为轴向和切向的大循环，随着搅拌的连续进行从而达到颗粒均匀分布的效果。达到设定的搅拌时间，定时开关断电搅拌器停止工作。 

本实用新型主要包括以下10部分构件，分别说明如下： 

（1）气泵:通过输气软管与中空转杆连接，持续形成压缩空气并向容器底部输送，形成气流搅拌，快速实现搅拌作用； 

（2）输气软管：一端与气泵连接，另一端与中空转杆连接，将气泵产生的压缩空气输送至中空转杆中，作为气流搅拌输送气流的重要通道。 

（3）定时调速开关:通过电线分别与电机和气泵连接，控制电机和气泵运行时长,调整电机运行速率，定时器设置多个时间点并附有响铃，搅拌停止立即响铃提示。不仅可以依据土质情况任意选择搅拌时长，响铃提示可以即时提醒完成搅拌任务，试验连续性增强，精准度大大提高； 

（4）电机:位于中空转杆上端部位，与中空转杆贯穿连接，运转时带动中空转杆旋转，进而带动旋叶工作，为机械搅拌提供动力。机械动力减少了人为误差，提高了试验准确度； 

（5）橡胶塞：位于电机下方部位，中空转杆从轴处贯穿连接，可与筒体密封固定在一起，保证旋叶旋转时处于稳定状态，以防悬液溅出筒体，同时在悬液搅拌过程中起到绝缘保护作用；橡胶塞上设置有数个气孔，在搅拌中通过气孔排气，气孔直径从下而上以一定比例减缩，在排气过程中不至于将悬液带出,起到了良好的密封与排气作用,减少了液面蒸发带来的误差，试验的准确度大大提高； 

（6）阻流挡板：位于橡皮塞下方，中空转杆从轴处贯穿连接，在搅拌时将轴向循环到达此位置的悬液时阻与挡板下方，防止悬液在搅拌时溅出，提高了试验准确度；