[实用新型]液胀式盘齿剃齿工装

说明书

技术领域

本实用新型属于剃齿工装领域，具体地说，尤其涉及一种液胀式盘齿剃齿工装。

背景技术

盘齿类零件是一种重要的齿轮件，目前常常通过剃齿机来精加工盘齿类零件(以下简称工件)。剃齿前，需要先将工件装夹在剃齿工装上，现有的盘齿剃齿工装一般有两种结构：第一种为机械胀紧式结构，这种工装在机械力的作用下使胀紧件胀紧，从而对工件的内孔进行定位，但胀紧件在机械力的作用下胀紧时存在胀紧不规则、均匀的缺陷，这样就导致工件的中心线与工装中心线的同轴度较差，进而出现偏心的情况，最终影响齿轮的加工精度。

第二种为光杆式结构，这类工装也是对工件的内孔进行定位，但工件的内孔与光杆之间具有小余量的间隙，这样也会导致工件的中心线与工装中心线的同轴度较差，进而出现偏心的情况，最终也会影响齿轮的加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种定位精度高的液胀式盘齿剃齿工装。

本实用新型的技术方案如下：一种液胀式盘齿剃齿工装，其特征在于：所述剃齿工装由左右两部分组件构成，其中左部分组件包括安装座(1)、定位座(2)和液胀心轴(4)，其中安装座(1)和定位座(2)的中心线在同一条直线上，该安装座(1)的右部伸入定位座(2)的中心孔内，且安装座(1)的中部通过第一螺钉(3)与定位座(2)左部的安装凸台固定连接；所述液胀心轴(4)装在定位座(2)的中心孔内，该液胀心轴(4)的轴心线与定位座(2)的中心线在同一条直线上，且液胀心轴(4)外圆面中部的限位凸台(4a)由所述安装座(1)的左端面轴向限位；所述液胀心轴(4)的右部伸出定位座(2)的中心孔，并在该伸出段从左往右依次套装有变径套(5)和变径套限位圈(6)，且变径套限位圈(6)与液胀心轴(4)的伸出段螺纹连接；

所述右部分组件包括压紧座(7)和液胀心轴顶杆(8)，其中压紧座(7)左部的中心处开有圆形腔(7a)，该圆形腔(7a)底部的中央沿轴向开有螺纹孔(7b)；所述液胀心轴顶杆(8)的轴心线与液胀心轴(4)的轴心线在同一条直线上，该液胀心轴顶杆(8)的左部位于压紧座(7)左部的圆形腔(7a)内，且液胀心轴顶杆(8)右部的螺纹段与圆形腔(7a)底部的螺纹孔(7b)相连，当压紧座(7)向左移动时，液胀心轴顶杆(8)的左部插入所述液胀心轴(4)右端部中心处的液胀油腔(4b)内。

安装时，左部分组件与剃齿机的左尾座(图中未画出)固定连接，而右部分组件与剃齿机的右尾座(图中未画出)固定连接。装夹工件G时，左部分组件固定不动，而右部分组件则在剃齿机右尾座(图中未画出)的带动下向左移动。

在以上结构中，所述液胀心轴(4)为外购件，与该液胀心轴(4)相配合的通常是一根顶杆(在本工装中该顶杆的名称为液胀心轴顶杆)。当所述压紧座(7)在剃齿机右尾座的带动下向左移动时，液胀心轴顶杆(8)左部的伸出段插入所述液胀心轴(4)右端部的液胀油腔(4b)内，这样就将液胀油腔(4b)内的液体挤出，从而迫使液胀心轴(4)右部的直径增大，进而迫使所述变径套(5)在圆周方向均匀、规则地胀开，最终高精度地对工件(G)的内孔进行中心定位。

本工装采用液胀心轴(4)，该液胀心轴(4)右部的直径在液压力的作用下增大，与传统的机械式胀紧结构相比，液胀心轴(4)右部直径的变化更加均匀、规则，从而能够使变径套(5)在圆周方向均匀地胀开，从而很好地对工件(G)的内孔进行定位，可靠地保证了工件(G)的中心线与本工装中心线的同轴度，很好地避免了偏心，进而保证齿轮的加工精度，同时也很好地克服了传统光杆式结构由于具有间隙而导致定位精度差的缺陷，且具有装夹精度高、装夹方便等优点。

在所述液胀心轴顶杆(8)的左部套装有锁紧螺母(9)。在本实施例中，所述锁紧螺母(9)的作用主要有两个，其一是固定锁紧；其二是便于调节液胀心轴顶杆(8)位于压紧座左部圆形腔内的长度，从而来调节液胀心轴(4)直径的变形量，以便装夹内孔大小不同的工件G。

作为优选，所述安装座(1)的中心孔(1a)为中间小、两头大的异径孔，在该中心孔内(1a)从左往右穿设有一根第二螺钉(10)，该第二螺钉(10)由中心孔(1a)左部的台阶面轴向限位；所述液胀心轴(4)左部的中心处开有螺纹孔(4c)，所述第二螺钉(10)的右部与该螺纹孔(4c)相连。