[实用新型]装有软磁砼材料的变压器磁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器设备领域，特别是涉及一种装有软磁砼材料的变压器磁芯。 

背景技术

目前，普遍使用普通硅钢片及取向冷轧硅钢片或者矽钢片作为各类变压器的芯体，其铜损往往大于铁损，线圈发热明显，易熔断。然而用铁氧体铁芯，其模具制造困难，且成本高。同时，国内虽有研究水泥中掺入磁粉的硬磁性材料，但不适用于制造变压器及电极器的芯柱。所以，急需要一种有一定磁感应强度，制造工艺简单，成本低廉并且能够有效减少铜损并且输出电压相对稳定的由软磁混凝土和硅钢片组成的材料，将其制造成为芯体的替代材料。这一项研究建立了绝缘材料和导体之间的应用桥梁，其研究成果将极为广泛的应用于市场，节能环保，其经济和社会效益是不言而喻的。 

到目前为止，软磁混凝土的研究工作在国内外都已展开，并取得了一定成果，在一些工业领域还得到了应用，但在电工材料领域还是空白。由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5～5μm），又被非磁性电绝缘物质（混凝土）隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定；再者粉芯可以制备成各种形状的异形件，用于不同的领域；最后，工业上破损的带材可以粉碎为磁粉，然后制成磁粉芯，可以降低损失，提高材料的使用价值，可用于大规模工业生产。因此这项研究具有很高的社会价值和科学创新价值。 

发明内容

为了克服铜损大于铁损易造成的线圈熔断，本实用新型提供一种装有软磁砼材料的变压器磁芯。本实用新型与矽钢片相比铜损和铁损保持平衡一致，水泥颗粒的存在使输出电压更加稳定，材料本身价格低，取材方便，制作工艺简单。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装有软磁砼材料的 变压器磁芯，所述变压器磁芯中软磁砼材料占变压器磁芯体积的20%，EI型矽钢片占变压器磁芯体积的80%，软磁砼材料安装在EI型矽钢片的一侧。 

本实用新型的有益效果是：该实用新型与普通变压器相比铜损跟铁损保持平衡一致，有效地降低了线圈熔断的概率，稳压能力更强，节省磁芯用钢量，材料本身价格低，取材方便，不用循环加工，制作工艺简单，更加环保，其经济效益显著。 

附图说明

图1是装有软磁砼材料的变压器磁芯的结构示意图。 

在图1中，1.EI型矽钢片，2.软磁砼材料。 

具体实施方式

实施例1 

图1是本实用新型公开的一种装有软磁砼材料的变压器磁芯，将铁粉、水泥按照质量配比为2:1，混合后搅拌均匀，再用环氧树脂将铁粉和水泥充分粘结成一体，最后经压实、冷却制得的软磁砼材料2。软磁砼材料2安装在EI型矽钢片1的一侧，EI型矽钢片1约占芯体体积的80%，软磁砼材料2约占芯体体积的20%。 

在半小时时间里，测定EI型矽钢片1的平均温度变化范围是24~39℃（见表1），线圈部分平均温度变化范围是24~36℃（见表2），软磁砼材料2的平均温度变化范围是24~35℃（见表3），电压输出范围是14.2~14.4V（见表4）。软磁砼材料2的磁化曲线见表6，其中该材料的矫顽力是55.316G，饱和磁化强度7.1072emu，垂直度19.293E-3，内禀矫顽力57.788G，磁化退回值0.1312emu。 

实施例2 

将铁粉、水泥按照质量配比为4:1，混合后搅拌均匀，再用环氧树脂将铁粉和水泥充分粘结成一体，最后经压实，冷却制得的软磁砼材料2。软磁砼材料2安装在EI型矽钢片1的一侧，EI型矽钢片1约占芯体体积的80%，软磁砼材料2约占芯体体积的20%。在半小时时间里，测定矽钢片1的平均温度变化范围是23~33℃（见表1），线圈部分平均温度变化范围是23~30℃（见表2），软磁砼材料2平均温度变化范围是24~31℃（见表3），电压输出范围是14.2V~13.8V（见表4）。软磁砼材料2的磁化曲线见表7，其中该材料的矫顽力是55.942G，饱和 磁化强度6.3728emu，垂直度21.493E-3，内禀矫顽力58.220G，磁化退回值0.13154emu。 

实施例3