[实用新型]一种用于咖啡机铁氟龙水管的固定结构有效
申请号: | 201220533121.9 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN202981632U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 王涛;王照亮 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区咖乐美电器有限公司 |
主分类号: | A47J31/44 | 分类号: | A47J31/44;A47J31/46 |
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地址: | 215021 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 咖啡机 铁氟龙 水管 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种水管固定结构,具体涉及一种用于咖啡机铁氟龙水管的固定结构。
背景技术
现有技术中,市场上的咖啡机,其内部的铁氟龙水管组件多为铜套结构,铜套结构需要使用冲压工艺进行组装,其加工过程中,工艺复杂,成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于咖啡机铁氟龙水管的固定结构,结构简单,加工工艺简单,不需要进行冲压工艺,有效节省成本,同时承受的工作压力大,工作稳定性高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种用于咖啡机铁氟龙水管的固定结构,包括铁氟龙水管组件、连接组件,所述铁氟龙水管组件与所述连接组件连接;所述铁氟龙水管组件包括铁氟龙管、快速卡扣和支撑件,所述支撑件设置在所述铁氟龙管下端,所述快速卡扣设置在所述支撑件的上端,并且所述快速卡扣沿所述铁氟龙管的一个方向滑动。
优选的,所述连接组件包括密封圈、接头和管夹,所述铁氟龙水管组件的一端设置在所述接头内,所述密封圈设置在所述铁氟龙水管组件与所述接头的连接处,所述接头上设有卡槽,所述卡槽与所述管夹相匹配,所述铁氟龙水管组件与所述接头之间通过所述管夹连接。
采用本技术方案的有益效果是:结构简单,加工工艺简单,不需要进行冲压工艺,有效节省成本,同时承受的工作压力大,工作稳定性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的铁氟龙水管组件结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型的爆炸示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.铁氟龙管2.快速卡扣3.支撑件4.密封圈5.接头6.管夹7.铁氟龙水管组件8.卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种用于咖啡机铁氟龙水管的固定结构,包括铁氟龙水管组件7和连接组件,铁氟龙水管组件7包括铁氟龙管1、快速卡扣2和支撑件3,支撑件3设置在铁氟龙管1下端,快速卡扣2设置在支撑件3的上端,并且快速卡扣2沿铁氟龙管1的一个方向滑动。
如图2所示,快速卡扣2有倒扣结构,会将铁氟龙管1牢牢的卡住,将快速卡扣2卡在铁氟龙管1上以后,将支撑件3套入铁氟龙管1,支撑件3需要安装在快速卡扣2突起的方向,支撑件3的作用是将快速卡扣2卡入铁氟龙管1内部的部分牢牢的压住,并且当内部支撑件3承受的推力越大,快速卡扣2卡入铁氟龙管1内的部分卡的就越紧,从而可以保证承受20bar的压力,铁氟龙管1都不会从快速卡扣2上脱出。
如图2所示,支撑件3为圆环结构,内部的直径随着铁氟龙管1的直径而变化,但是支撑件3的内直径与铁氟龙管1的外直径相配合。铁氟龙管1内一般都是用来走水或是蒸汽的,水货蒸汽的走向沿着图中施压方向走,所以也就相当于水在前进的过程中不断的向施压方向施加推力,快速卡扣2的突起方向正好面对施压方向,而且支撑件3又将快速卡扣的突起部分牢牢的压住,从而实现施加的压力越大,快速卡扣2卡入铁氟龙管1上的部分就卡的越紧。
如图3和图4所示,铁氟龙水管组件7、密封圈4、接头5和管夹6,铁氟龙水管组件7的一端设置在接头5内,密封圈4设置在铁氟龙水管组件7与接头5的连接处,接头5上设有卡槽8,卡槽8与管夹6相匹配,铁氟龙水管组件7与接头5之间通过管夹6连接。
铁氟龙水管组件7安装完成以后,将密封圈4套在铁氟龙管1上,密封圈4必须安装在支撑件3的方向,然后将套有密封圈4的铁氟龙水管组件插入接头5,密封圈4起到将铁氟龙水管组件7与接头5实现密封的作用,再将管夹6卡入接头5的卡槽8内,管夹6起到将铁氟龙水管组件7与接头5固定的作用。
铁氟龙管1可以各种直径规格,具体直径可以设置在3.5mm至10mm。根据具体的设计要求,选择相应直径的铁氟龙管。
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