[实用新型]一种压缩式热泵组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压缩式热泵组件。

背景技术

目前随着技术的不断发展，热泵的性能得到了极大的提高，但是现有市场上的热泵组件应用场合较为狭窄，所需匹配的外置设备也较大的限制，同时热量损失大，热效率低，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的压缩式热泵组件。

本实用新型的压缩式热泵组件，包括外壳、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀和第四截止阀，外壳的内部设有压缩机、储液罐、压力开关、电路盒和控制面板，压缩机电源线和接地线与电路盒连接，控制面板通过信号线与电路盒连接，外壳的外部设有与电路盒连接的外电源线和感温线，压缩机的一侧连接有气液分离器，气液分离器和压缩机顶部分别通过管路与第二截止阀和第三截止阀连接，所述储液罐的顶部通过管路分别连接第四截止阀和过滤器，过滤器通过管路连接节流装置，节流装置通过管路与第一截止阀连接，第二截止阀和气液分离器之间的连接管路上以及第三截止阀和压缩机之间的连接管路上均设有压力开关，压力开关的另一端连接至电路盒，所述电路盒、第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀设置在外壳的外部或者内部。

本实用新型的压缩式热泵组件，所述外壳的横截面为圆形或矩形。

本实用新型的压缩式热泵组件，所述控制面板设置在外壳的壁上或外部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的压缩式热泵组件采用了结构相对独立的分体式设计，便于匹配更宽泛的外置设备，可以应用于更多的场合，同时可以减少热量的损失，提高热效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种压缩式热泵组件的结构示意图。

图中：

1、外壳；2、第一截止阀；3、第二截止阀；4、第三截止阀；5、第四截止阀；6、压缩机；7、储液罐；8、压力开关；9、电路盒；10、控制面板；11、压缩机电源线；12、接地线；13、信号线；14、外电源线；15、感温线；16、气液分离器；17、过滤器；18、节流装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种压缩式热泵组件，包括外壳1、第一截止阀2、第二截止阀3、第三截止阀4和第四截止阀5，外壳1的内部设有压缩机6、储液罐7、压力开关8、电路盒9和控制面板10，压缩机电源线11和接地线12与电路盒9连接，控制面板10通过信号线13与电路盒9连接，外壳1的外部设有与电路盒9连接的外电源线14和感温线15，压缩机6的一侧连接有气液分离器16，气液分离器16和压缩机6顶部分别通过管路与第二截止阀3和第三截止阀4连接，所述储液罐7的顶部通过管路分别连接第四截止阀5和过滤器17，过滤器17通过管路连接节流装置18，节流装置18通过管路与第一截止阀2连接，第二截止阀3和气液分离器16之间的连接管路上以及第三截止阀4和压缩机6之间的连接管路上均设有压力开关8，压力开关8的另一端连接至电路盒9，所述电路盒9、第一截止阀2、第二截止阀3、第三截止阀4、第四截止阀5设置在外壳1的外部或者内部。

本实用新型的压缩式热泵组件，所述外壳1的横截面为圆形或矩形。

本实用新型的压缩式热泵组件，所述控制面板10设置在外壳1的壁上或外部。

本实用新型的压缩式热泵组件在具体工作时，工作介质经过另配的吸热装置由第二截止阀进入气液分离器，然后进入压缩机内，再经第三截止阀排出而进入另配的散热装置，然后经过第四截止阀进入储液罐、过滤器和节流装置，最后由第一截止阀排出而再进入吸热装置。压力开关可以感知压缩机进气和排气的压力，实现组件的自动开关。整个过程如上描述循环往复。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。