[实用新型]一种坯布打卷机检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种坯布打卷机，特别涉及一种能够对坯布质量进行检测的坯布打卷机检测装置。

背景技术

高档面料及特殊组织面料在传统作业方式中容易产生褶皱、滑脱等质量问题，造成后整理加工时难以去除，且烧毛效果不好，严重影响面料外观质量，并存在着较大的安全隐患。

目前的坯布打卷机只能够将坯布收卷，功能单一，无法对坯布的质量进行初步检测。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对坯布质量进行检测的坯布打卷机检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种坯布打卷机检测装置，包括机架、导向辊组、张力辊组和收卷辊组，机架上设置导向辊组，导向辊组包括数个上层导向辊和下层导向辊，上层导向辊安装在机架的左侧顶部，下层导向辊安装在机架的右侧下部；张力辊组设置在导向辊组的上层导向辊之间，张力辊组包括张力辊A、张力辊B和旋转支架，张力辊A和张力辊B的两端安装在旋转支架上，旋转支架的中心通过轴承座安装在机架上，旋转支架的一端可通过张力驱动机构驱动转动；收卷辊组设置在机架的右底部外侧，其包括收卷辊A、收卷辊B和收卷机架，收卷辊A和收卷辊B通过轴承座平行安装在收卷机架上，收卷辊A和收卷辊B由电机驱动转动；其创新点在于：所述导向辊组的上层导向辊和下层导向辊之间设置导布板，导布板的中心开有空腔，空腔内置光源，空腔表面安装与导布板齐平的透明玻璃。

进一步的，所述光源为数根平行设置的日光灯。

本实用新型的优点在于：坯布通过导向辊组的上层导向辊和张力辊组后经过导布板，再进入下层导向辊，最后通过收卷辊组收卷。坯布在经过导布板的时候，可利用背面的日光灯对坯布进行检验，检查坯布存在的问题，避免瑕疵流入下道工序。

附图说明

图1为本实用新型坯布打卷机检测装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括机架1、导向辊A2、导向辊B3、导向辊C4、导向辊D5、导向辊E6、导布板7、光源8、透明玻璃9、张力辊A10、张力辊B11、旋转支架12、收卷辊A13、收卷辊B14和收卷机架15。

上述机架1上安装导向辊组、张力辊组、导向板和收卷辊组。

导向辊组包括数个上层导向辊和下层导向辊，上层导向辊安装在机架的左侧顶部，下层导向辊安装在机架的右侧下部。本实施例中上层导向辊包括导向辊A2、导向辊B3、导向辊C4、导向辊D5，下层导向辊包括导向辊E6。

在导向辊组的上层导向辊和下层导向辊之间设置导布板7，导布板7的中心开有空腔，空腔内置光源8，空腔表面安装与导布板7齐平的透明玻璃9。本实施例中，光源8为数根平行设置的日光灯。

张力辊组设置在导向辊组的上层导向辊之间，张力辊组包括张力辊A10、张力辊B11和旋转支架12，张力辊A10和张力辊B11的两端安装在旋转支架12上，旋转支架12的中心通过轴承座安装在机架1上，旋转支架12的一端可通过张力驱动机构驱动转动。本实施例中，张力驱动机构为一张力驱动气缸，张力驱动气缸的活塞杆端部与旋转支架中心通过连杆连接。

收卷辊组设置在机架1的右底部外侧，其包括收卷辊A13、收卷辊B14和收卷机架15，收卷辊A13和收卷辊B14通过轴承座平行安装在收卷机架15上，收卷辊A13和收卷辊B14由电机驱动转动。

工作原理：

坯布经过导向辊A、张力辊组、导向辊B、导向辊C、导向辊D后，通过导布板后进入导向辊E，最后进入收卷辊组。