[实用新型]一种冷却塔用散热片

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种散热片，特别是涉及一种冷却塔中水与空气进行热交换的冷却塔用散热片。

背景技术

冷却塔是一种热交换设备，冷却塔散热片是影响冷却塔热力性能的关键部件。现有的作法是：1、采用普通PVC材料；2、散热片长度（安装后高度）一般为500~1000mm左右；3、散热片间距一般为20mm左右；4、散热片宽度（安装后径深）一般为500~600mm左右；5、散热片表面波纹的深度一般为3~4mm左右；6、安装方式为粘接堆放式；7、散热片两边（安装后前后部位）有水流；8、片距定位凸台间距大、数量少。采用这样结构的散热片散热效果差，安装后容易变形、破损。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热效果好的冷却塔用散热片。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的冷却塔用散热片，包括散热片本体及设在散热片本体上的片距定位凸台、圆锥台，设在所述的散热片本体上的片距定位凸台和圆锥台的间距为180～220mm，所述的片距定位凸台高度16～20mm，散热片本体表面波纹的深度为3～6mm，在所述的散热片本体上设有安装钢管悬挂孔，所述的散热片本体两边设导流阻流装置。

所述的散热片本体沿其纵向倾斜4～7⁰。

采用上述技术方案的冷却塔用散热片，1、在冷却塔散热片PVC原生材料里加入亲水填充料，使水在散热片表面缓缓流下，增加水和空气热交换时间，提高散热片效率；2、散热片整张不分层，不打破水流和气流的流场，有利于水和空气热交换，提高散热片效率；3、散热片间距为18mm，在一定的散热片进风宽的条件下，提高了散热片的淋水面积，同时气流阻力并未增大，使散热片组的效率更高；4、散热片宽度（安装后径深）为1200mm左右，增长了气流在散热片内流动的时间，使水和空气充分热交换，提高了散热片的效率；5、散热片表面波纹的深度为5mm，增加了散热片的表面积，提高了散热片的效率；6、安装方式钢管悬挂安装，不用粘接，不会因粘接造成变形、破损，使散热片的效率下降；7、散热片两边（安装后前后部位）有导流（气流）、阻流（水流）装置，使气流、水流更平缓、均匀，提高了散热片的效率；8、片距定位凸台、圆锥台间距为200mm、数量多，使散热片均匀一致分布，水流分布更均匀，提高了散热片的效率。以上创新设计经大量的对比测试，效果显著，是一种高效率的冷却塔散热片。

综上所述，本实用新型是一种散热效果好，安装后不容易变形、破损的冷却塔用散热片。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中I处放大图；

图3是图2中A向视图；

图4是图2中B向视图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3和图4，散热片本体4采用改性PVC原生材料，PVC原生材料里加入亲水填充料；散热片本体4长度（安装后高度）为3000~4000mm，从上到下是整张散热片，中间不分层；散热片本体4宽度（安装后径深）为1200mm左右；散热片本体4两边（安装后前后部位）有导流阻流装置3，用于导流冷却水和阻流空气；设在散热片本体4上的片距定位凸台2和圆锥台1的间距为200mm，片距定位凸台2高度18mm，从而散热片安装后间距为18mm，散热片本体4表面波纹6的深度为5mm，在散热片本体4上设有安装钢管悬挂孔5，用于钢管悬挂安装，不用粘接；散热片本体4沿其纵向倾斜4～7⁰。

本技术的优点：

1、在PVC原生材料里加入亲水填充料，使水在散热片表面缓缓流下，增加水和空气热交换时间，提高散热片效率；2、散热片整张不分层，不打破水流和气流的流场，有利于水和空气热交换，提高散热片效率；3、散热片间距为18mm，在一定的散热片进风宽的条件下，提高了散热片的淋水面积，同时气流阻力并未增大，使散热片组的效率更高；4、散热片宽度（安装后径深）为1200mm左右，增长了气流在散热片内流动的时间，使水和空气充分热交换，提高了散热片的效率；5、散热片表面波纹的深度为5mm，增加了散热片的表面积，提高了散热片的效率；6、安装方式钢管悬挂安装，不用粘接，不会因粘接造成变形、破损，使散热片的效率下降；7、散热片两边（安装后前后部位）有导流（气流）、阻流（水流）装置，使气流、水流更平缓、均匀，提高了散热片的效率；8、片距定位凸台、圆锥台间距为200mm，数量多，使散热片均匀一致分布，水流分布更均匀，提高了散热片的效率。