[实用新型]插头骨架模具

说明书

技术领域

    本发明涉及电源插头领域，尤其是涉及一种制备电源插头里面插头骨架的模具。 

背景技术

在加工制备电源插头的过程中，需要将电源线剥皮后露出的金属线头连接到插头骨架上，然后再注塑胶料，使得胶料包裹插头骨架形成绝缘插头。但是，现有插头骨架押制出来的插头骨架在加工成插头过程中，尤其是将线头与插头骨架连接时，采用顺接的方式，则会导致注塑后金属线头会露出，即使后续加工剪去，还是会存在导电的隐患；若是采用反接方式，则由于线头会直接顶在插头骨架上，注塑后，由于长期处于该状态下，导致金属线头会断裂松动，接触不良，甚至会致使插头彻底不能使用。 

    因此，有必要提供一种新型制备插头骨架的模具，使其消除上述技术缺陷。 

发明内容

    本发明要解决的技术问题是，提供一种新的押制插头骨架的模具，该模具具有结构简单，能够押制出质量合格率高、使用寿命长的插头骨架。 

    为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该插头骨架模具。 

     采用上述结构的模具能够押制出，结构简单，质量合格，使用寿命长的插头骨架，在插头骨架模具的下模具上设置插片槽，在押制过程中，上模具设有与其相对应的插条，这样押制出来的插头骨架会形成插片孔，能够使插片穿过该孔接电；在上模具的插条上设置凸台，这样的结构设置，押制出来的插头骨架具有凹槽，在金属线头与插片反接时，留有空间存放线头，减缓其受力挤压，延长了插头骨架的使用寿命。 

    本发明的进一步改进在于：所述模具单元相互连接，模具单元之间具有注入模具材料的注入槽，该注入槽通过凹陷槽与下模具相连。 

    采用上述结构的技术方案使得一次可以注塑成形多个插头骨架，胶料注入槽的设置，使得工人更加方便押制插头骨架，注胶更方便；此外，注入槽与下模具之间设置凹陷槽进行缓冲，使胶料缓慢进入模具内，保证注塑的饱和度。 

本发明的进一步改进在于：所述下模具具有三个插片槽，且呈品字形分布；模具插片槽呈品字形分布，采用该模具押制出来的插头骨架加工出来的三角插头外形美观。 

附图说明

下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明： 

    图1是本发明的模具结构示意图；

    图2是本发明多个模具单元组合示意图；

    图3是本发明模具押制出来的产品示意图。

具体实施方式

     如图1所示，该模具包括上模具1和下模具2，所述下模具2具有插片槽3，所述插片槽3具有一个台阶，在押制模具之前，先将上模具1与下模具卡合，使得插条4插入插片槽3中，留出的插条4的长度H（如图1）即为押制出的插头骨架的厚度，一般为2~3mm，本实施例中的插头骨架厚度为3mm由于插条4具有凸台5，在本实施例中，凸台5的厚度一般台阶的尺寸相当，以保持插头骨架的外形美观。 

    如图1所示，若干个模具单元相互连接，模具单元之间具有注入模具材料的注入槽6，模具胶料流经该注入槽6通过凹陷槽7与下模具2相连（如图2），填充整个模具，下模具2具有三个插片槽3，且呈品字形分布，押制出来的插头骨架如图3所示，结构简单，工艺美观。 

     采用本发明的技术方案的模具制作出来的插头骨架，具有外形美观，使用寿命长，质量合格率高的插头骨架。 

    上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。