[实用新型]一种小型冲头冲压模具的凸模装卸夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机硅钢冲片生产过程中的小型冲头冲压模具辅助装置，尤其是实现小型冲头冲压模具的凸模快速装卸的专用夹具。 

背景技术

小型冲头冲压模具是多种电机硅钢冲片生产过程不可缺少的模具之一，在电机生产行业中得到广泛应用，且在大型电机硅钢冲片生产中，应用小型冲头冲压模具可以节省大型冲压机床和大型冲压模具的投入。针对小型冲头冲压模具要求其结构简单、凸凹模装卸快捷方便、成本低。小型冲头冲压模具的凸模快速装卸的专用夹具主要由凸模快速装卸夹具的夹具体、凸模底座、定位元件和夹紧装置构成，实现专用夹具的功能。 

目前，小型冲头冲压模具装卸方法是直接将冲头与凸模底座通过过盈配合形成冲头与凸模底座组合体，再通过四个紧定螺钉固定在凸模底座固定架上。正常工作时，如果需要修磨冲头，应先卸下凸模底座固定架，再拆下冲头与凸模底座组合体，安装到确定位置困难，操作比较复杂；如果冲头需要报废时，因凸模底座形状较大，更换冲头与凸模底座组合体造成工程材料浪费，制造成本高。

发明内容

为了克服现有小型冲头冲压模具的装卸冲头的工作效率低，模具工程材料浪费大，生产过程的制造成本高等的不足，本实用新型提供一种小型冲头冲压模具的凸模快速装卸专用夹具。 

本实用新型具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是：在定位元件中， “一面”是指凸模底座与凸模快速装卸夹具的夹具体接触部分；“一条形支撑板” 是指凸模底座与条形燕尾槽定位侧条接触部分；“一支撑点”是指凸模底座与圆柱销接触部分，达到能够对凸模底座完全定位，质量可靠。在夹紧装置内设有两个凸模底座夹紧螺钉，条形凹槽夹紧支撑板和夹紧压块，螺旋夹紧机构，自锁性好，机械结构简单，且采用夹紧压块与凸模底座接触，避免夹紧螺钉直接接触凸模底座，从而使凸模底座不被夹紧螺钉损坏。在凸模快速装卸专用夹具的夹具体中的两个U型槽实现与冲压机床的定位和夹紧的连接，达到能够小型冲头冲压模具的凸模快速装卸夹具与冲压机床的快速可靠定位和夹紧，提高了工作效率的目的。

本实用新型的有益效果是，采用本小型冲头冲压模具的凸模快速装卸夹具，则在修磨冲头时，只需拆下凸模底座，通过专用夹具找正位置，准确可靠且操作简便，大大缩短了装卸时间，提高了工作效率，并且冲头报废时，因凸模底座结构减小，减少凸模底座工程材料浪费，降低制造成本，为企业增加经济效益，提升小型冲头冲压模具的产品性价比。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。 

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的P视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图中11.夹具体，12. 条形燕尾槽定位侧条，13A. 第一紧定螺钉，13B. 第二紧定螺钉，14. 凸模底座，15. 圆柱销，16. 凸模冲头，17A. 第三紧定螺钉，17B. 第四紧定螺钉，18. 条形凹槽夹紧支撑板，19A.第一凸模底座夹紧螺钉，19B.第二凸模底座夹紧螺钉，110A.第一夹紧压块，110B.第二夹紧压块。

具体实施方式

参见附图，一种小型冲头冲压模具的凸模快速装卸夹具，包括凸模快速装卸夹具的夹具体11、凸模底座14、凸模冲头16、定位元件和夹紧装置。 

凸模底座14和凸模冲头16通过凹槽和强力胶实现不可拆连接，形成凸模冲头组合体。

定位元件其内设有“一面、一条形支撑板和一支撑点”，“一面”是指凸模底座14与凸模快速装卸夹具的夹具体11接触部分，为面接触，即凸模底座14通过定位元件和夹紧装置与凸模快速装卸夹具的夹具体11相连接，限制凸模冲头组合体三个自由度；“一条形支撑板” 是指凸模底座14与条形燕尾槽定位侧条12接触部分，为条形板接触，即通过条形燕尾槽定位侧条12和凸模底座14组成的单边燕尾槽实现凸模底座14导向滑动，限制凸模冲头组合体两个自由度；“一支撑点”是指凸模底座14与圆柱销15接触部分，为点接触，限制凸模冲头组合体一个自由度。该定位为完全定位，根据6点定位原理，凸模冲头组合体的沿X、Y和Z轴的移动自由度和绕X、Y、Z轴的转动自由度均被有效限定。