[实用新型]一种具有自锁功能的导向齿轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮自锁技术领域。

背景技术

目前，实现齿轮的自锁一般是利用轮齿之间的摩擦力或者利用一些外挂装置实现轮齿之间的锁紧，利用摩擦力会是齿轮磨损，而利用外挂装置则占据了多余的空间也容易与空间中其它零件发生刮擦。

实用新型内容

本实用新型通过设置在齿轮齿内部的磁铁滑块，利用了磁场分布在磁体尖端的这一性质，实现了在不占用外部空间和不造成齿轮间磨损的前提下齿轮的自锁。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种具有自锁功能的导向齿轮，包括磁铁滑块和磁铁滑块槽，所述磁铁滑块槽设置在一个轮齿内部，所述磁铁滑块安装在磁铁滑块槽内，与磁铁滑块槽滑动配合。

所述磁铁滑块包括滑块本体、强力磁铁和弹性磁片，

所述强力磁铁安装在所述滑块本体前端，

所述弹性磁片与所述滑块本体滑动配合，当弹性磁片向所述轮齿齿顶方向滑动到特定位置时，弹性磁片覆盖强力磁铁端面。

进一步地，所述滑块本体包括梯形部分和方形部分，

所述强力磁铁为半圆形，安装在梯形部分的前端，弧形面向外，

在所述梯形部分的侧面上设置有滑槽，在所述弹性磁片的侧面上安装有滑道，所述滑道与所述滑槽配合。

进一步地，所述弹性磁片为楔形，弹性磁片的尖端面向强力磁铁安装的位置。

进一步地，所述弹性磁片面向滑块本体的侧面的磁极与强力磁铁弧形面磁极相同。

进一步地，在所述弹性磁片的后端安装有滑杆，所述滑杆与所述齿轮齿滑动配合。

进一步地，所述磁铁滑块槽的形状与磁铁滑块的形状对应，在所述磁铁滑块槽的槽壁上安装有防滑层。

进一步地，所述滑块本体上安装有推杆，所述推杆与所述齿轮齿滑动配合。

本实用新型通过设置在齿轮齿内部的磁铁滑块，利用了磁场分布在磁体尖端的这一性质，实现了在不占用外部空间和不造成齿轮间磨损的前提下齿轮的自锁。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种具有自锁功能的导向齿轮的主视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型实施例所述磁铁滑块的主视图。

图4是本实用新型实施例所述磁铁滑块的左视图。

图5与图6是本实用新型实施例所述一种具有自锁功能的导向齿轮的内部装配图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型实施例所述的一种具有自锁功能的导向齿轮，包括磁铁滑块1和磁铁滑块槽2，磁铁滑块槽2设置在一个齿轮齿3内部，磁铁滑块1安装在磁铁滑块槽2内，与磁铁滑块槽2滑动配合。

磁铁滑块1包括滑块本体、强力磁铁12和弹性磁片13，

强力磁铁12安装在滑块本体前端，

弹性磁片13与滑块本体滑动配合，当弹性磁片13向齿轮齿3顶方向滑动到特定位置时，弹性磁片13覆盖强力磁铁12端面。

滑块本体包括梯形部分111和方形部分112，

强力磁铁12为半圆形，安装在梯形部分111的前端，弧形面向外，

在梯形部分111的侧面上设置有滑槽，在弹性磁片的侧面上安装有滑道131，滑道131与滑槽配合。

弹性磁片13为楔形，弹性磁片13的尖端面向强力磁铁12安装的位置。

弹性磁片13面向滑块本体的侧面的磁极与强力磁铁12弧形面磁极相同。

在弹性磁片13的后端安装有滑杆132，滑杆132与齿轮齿3滑动配合。

磁铁滑块槽2的形状与磁铁滑块1的形状对应，在磁铁滑块槽2的槽壁上与弹性磁片13对应的位置设计成弧形，以便于弹性磁片13在滑动时不会受阻，在磁铁滑块槽2的槽壁上安装有防滑层21，防滑层21保证齿轮在转动时，磁铁滑块1不会再齿轮齿3内滑动。

滑块本体上安装有推杆113，推杆113与齿轮齿3滑动配合。

在使用时，安装有磁铁滑块1的齿轮齿3与带齿件配合，推动推杆113将强力磁铁12推至与磁铁滑块槽2配合的位置将齿轮齿3磁化，使得齿轮齿3与带齿件之间在磁力的作用下紧密连接在一起，当齿轮与带齿件之间需要相对移动时，则推动滑杆132将弹性磁片13推至强力磁铁12与磁力滑块槽2之间，弹性磁片13楔形的设计以及其侧面与强力磁铁12的磁极相同，使得强力磁铁12与磁力滑块槽2可以分开，再推动推杆113将磁力滑块1推回原位。

本实用新型通过设置在齿轮齿内部的磁铁滑块，利用了磁场分布在磁体尖端的这一性质，实现了在不占用外部空间和不造成齿轮间磨损的前提下齿轮的自锁。