[实用新型]插接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子元器件连接结构，具体涉及一种实现线路板与线材之间的连接的插接结构。

【背景技术】

线路板，又名电路板、印刷电路板、PCB板等，是各种电器设备的重要基础构成，用于集成实现某种功能的电子元器件并印制使这些电子元器件实现电性连接的印刷电路。同时，线路板也需要提供其上的各种电子元器件与外部电源或电路或其它设备之间相连接的插槽或插脚，以便其它设备以较为方便的方式与线路板实现物理和电性上的稳固可靠连接。

参考图1，现有技术中，固定在电子设备外壳13内部的线路板11与外部线材142之间的连接，主要通过插座12与插头14的配合，其中插座12包括固定件121、设置在固定件121正面的插针（未图示，下同）和设置在固定件121背面的插槽122，所述插针或可以是触点或其它多种公知的形式提供，所述插针与线路板11上的电子元器件的印刷电路相连接，所述插槽122与穿过开设在设备外壳13上的通孔131的插头14插接，所述插头14设有与所述插槽122配合的插针141。一些现有技术中，所述插头14上的插针141也被设计在所述固定件上，而插头14开设相应的槽孔进行连接。无论何种方式，均是以插接方式实现外部线材与线路板上的印刷电路的电性连接。

上述插接结构有以下不足：插头和插座一般在出厂时就固定了，但是线路板上的电子元器件的设计却并不固定，其所采用的插接结构中的插针数也不一定固定，这种情况下，同一厂家生产不同的设备可能需要针对不同设备所采用的不同线路板设计不同的插接结构，意味着需要针对不同的插接结构开具不同的模具，长年累月，在模具成本上是一笔不小的开支。另一方面，现有技术的插座插入线路板上，占据了线路板一定的固定面积，不利于线路板上电子元器件的布局。再一方面，在设备外壳上设置通孔以允许插头穿过其中以与线路板上的插座相连接这样的设计，显然破坏了美观，更重要的，常导致灰尘进入线路板中，导致电路短路。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是，提供一种通用性更高、可减少开模成本且结构紧凑的插接结构。

为达到以上技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种插接结构，用于实现线路板与设备外壳外的其他线材之间连接，包括固定在线路板一面上的插针板、插头以及形成于所述设备外壳上的支撑结构，所述插针板包括基板及分别设置在所述基板两面的第一组插针和第二组插针，所述第一组插针插接线路板用以与线路板上的印刷电路相连接，第二组插针穿过所述支撑结构中预设的通孔与所述插头以公母配合的方式相插接，两组插针相互对应连接。

所述支撑结构呈基于所述外壳的一个与所述线路板相平行的板材平面呈内凹的形成;所述支撑结构形成一内凹容置空间。所述插头的形状与所述容置空间匹配。

更优地，所述第一组插针为与线路板相插接的细圆插针。所述第二组插针为与所述插头插接的扁平插针；所述支撑结构所预设的通孔为供所述第二组插针贯穿的矩形孔。所述基板设有供所述第二组插针插置其中以与所述第一组插针进行相应连接的孔槽。更优地，所述第一组插针和第二组插针中的细圆插针和扁平插针一一对应一体成型；所述插针板设有贯通孔，供所述一体成型的插针贯通安装。

更优地，所述第二组插针和插孔均呈矩阵排列；所述插孔的行数不少于所述第二组插针的行数；所述插孔的列数不少于所述第二组插针的列数。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下优势：统一设计的与设备外壳一体成型的支撑结构作为插线板和插头插接的支撑点，不仅加强了插接的稳定性，还具备通用性，即该插针板、支撑结构和插头均可标准化生产，若线路板有特殊的插接要求，只需重新设计插针板，使得插针板一面插针与线路板预设的导通孔插接，另一面插针可穿过支撑结构预设的通孔与插头插接，设计插针板的成本低于设计所述插座；另外，插针板不必与相连线路板贴合，节约了线路板上的空间，使线路板空间的利用更充分，布局更合理；该支撑结构避免了灰尘进入线路板，避免线路板因灰尘引起的电路短路的问题，还兼有容纳插头，保持设备外观的整体美感的效果。

【附图说明】

图1为现有最常用的连接线路板和其他线材的插接结构装配示意图。

图2为本实用新型插接结构的一个实施例装配示意图。

图3为本实用新型插接结构的支撑结构的立体结构图，主要示出通孔在底壁的排列方式。

【具体实施方式】

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。