[实用新型]一种窄带合流机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物流自动输送分拣机械，尤其涉及一种窄带合流机，属于物流分拣技术领域。

背景技术

窄带合流机是一种在输送分拣系统中广泛应用的设备，如图1所示，该设备连接分支输送线与主输送线，并与主输送线形成一定角度，如30°或45°等，货物通过分支输送线传输到窄带合流机上，通过窄带合流机将货物传输到主输送线，改变输送方向，实现货物合流作用。

目前的窄带合流机多所采用的结构如图2、3所示，驱动滚筒4、整体式张紧辊筒、整体式端部辊筒为所有窄带共用的通长辊筒，尾部辊筒/尾部辊筒组为每根窄带单独使用的短辊筒，且所有的辊筒均固定在机架上，所有的窄带包裹在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，即驱动辊筒4、整体式端部滚筒在窄带内侧。通过调节机架11侧旁的整体式张紧装置12张紧所有窄带，通过电机10带动驱动辊筒4，带动每根窄带2运行，将货物有效地传输到主输送线上。

现有技术存在的问题及不足之处：

1、如图2所示,通过调节机架侧旁的整体式张紧装置张紧窄带，由于每根窄带长度各不相同，而张紧调节量相同，所以每根窄带的调节张紧程度各不相同，很难保证每根皮带张紧程度都能满足工作需求。

2、如图3所示,驱动辊筒4、整体式端部辊筒、都在所有窄带内侧，安装时需将所有的窄带全部按照顺序缠绕在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，然后在逐一安装、固定其他零件，这样给安装带来很大不便，降低安装效率。

3、由于驱动辊筒4、整体式端部辊筒在窄带内侧，在维护设备或更换任何一根窄带时，几乎需将整个窄带合流机进行拆卸，才能维修、更换。为此，大大增加了维修、更换的工作量，而且维修、更换后需对整个窄带合流机重新安装，调试。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题为：

1、由于每根窄带长度各不相同，而张紧调节量相同，所以每根窄带的调节张紧程度各不相同，很难保证每根皮带张紧程度都能满足工作需求。

2、安装时需将所有的皮带全部按照顺序缠绕在驱动辊筒4、整体式端部辊筒外，然后在逐一安装、固定其他零件，这样给安装带来很大不便，降低安装效率。

3、在维护设备或更换任何一根窄带时，几乎需将整个窄带合流机进行拆卸，才能维修、更换。为此，大大增加了维修、更换的工作量，而且维修、更换后需对整个窄带合流机重新安装，调试。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种窄带合流机，包括机架11，电机10，驱动辊筒4，平行设置的多条窄带2，其中，机架11为所述输送窄带合流机的支撑结构，驱动辊筒4与所述窄带2张紧贴合，所述电机10带动驱动辊筒4转动，所述驱动辊筒4带动窄带2同步转动；所述窄带合流机包括多个窄带单元模块，所述窄带单元模块包括每条窄带2内侧对应部分独立的托板8、端部辊筒1、张紧辊筒3、尾部辊筒/尾部辊筒组，每个张紧辊筒3与对应的张紧调节装置9连接；所述窄带单元模块固定在机架11上；所述多个窄带单元模块平行设置且具有间隙；所述驱动辊筒4设置于所述窄带2的外侧。

进一步的，所述驱动辊筒4设置于所述窄带2下方，所述窄带单元模块还包括内侧导向辊，所述内侧导向辊位于所述窄带2内侧，并能够加大窄带与驱动辊筒4的接触面积。

更进一步的，还包括外侧导向辊，所述外侧导向辊位于所述窄带外侧，并能够对窄带进行定位。

进一步的，所述张紧调节装置9设置于所述窄带单元模块的内部，包括两根平行的张紧螺杆9a，所述张紧螺杆9a一端与托板8固定连接，另一端与张紧框9b固定连接，张紧滚筒3固定在所述张紧框9b上，同步调节两根张紧螺杆9a的伸缩，即调节张紧滚筒3与窄带2的张紧程度。

本实用新型采用了窄带单元模块的形式，即，将驱动辊筒4、端部辊筒1，张紧辊筒3、以及位于窄带2内侧的所有起导向、定位作用的辊筒全部以窄带单元模块的形式进行分离开来，将托板8制成独立的长条状，再将驱动辊筒4设置于窄带2的外侧，每个张紧辊筒3由独立的张紧调节装置9进行张紧程度的调节。

本实用新型的有益效果在于：

1、在安装时可以单独安装窄带合流机窄带单元模块，拆卸、维修时无需将每个窄带拆卸下来，只需拆除所要维修的窄带单元模块即可。方便安装、拆卸、维修，大大提高了安装、维修效率。

2、由于采用窄带单元模块结构，简化了设计、生产、维修复杂度，缩短了设计、生产周期，降低设备使用成本和维护成本。