[实用新型]一种翻转升降平台有效
申请号: | 201220534988.6 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202807936U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 陈德恩;卓胜辉;陈金狮 | 申请(专利权)人: | 陈德恩 |
主分类号: | B65G69/26 | 分类号: | B65G69/26;B66F9/04 |
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地址: | 362300 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 翻转 升降 平台 | ||
技术领域
本实用新型属于货物装卸设备,特别是在货物装卸场地狭小或装卸场地占用道路的情况下尤为适用。
背景技术
目前车载货物装卸设备主要有三种,一是剪式升降机,二是吊式升降机,三是移动叉车升降机。剪式和吊式升降机有固定和移动两种,固定式占用地方,移动式要有一个移动场所停放,如果仓库门前是机动车道路,装卸货物只能由移动叉车来回装卸货物,用固定式装卸机会影响道路使用,移动叉车要频繁移动,装卸效率低。
发明内容
本实用新型的优点在于装卸货物时平台和普通剪式升降机一样,不用时平台收缩翻转垂直树立,不影响场地使用,特别是装卸场地是行车道路时,平台收起后不影响道路通行。
针对货物装卸设备占用场地和效率低的难题,本实用新型采取的技术方案是:升降货物时平台是剪式升降机,在剪臂上安装液压缸,由液压缸推杆伸缩推动剪臂张开和收缩,带动承载货物台面上升和下降。翻转支撑立柱固定在升降机两边,立柱底部由膨胀螺丝与地面固定,在立柱底部安装一个支撑座,支撑座上面开一个凹槽。平台翻转树立步骤如下,第一步是剪式升降机收缩下降,安装在货物承载面两边的轴杆进入支撑座上面凹槽,剪式升降机继续收缩,由于剪式升降机承载面两边的轴杆被支撑座顶住,迫使剪式升降机底架抬升,抬升到位后,检测传感器发出信号,安装在支撑座下边的旋转搭钩勾住进入凹槽的轴杆。第二步是推动平台翻转的液压缸推杆推出,平台以承载面轴杆为中心,由水平状态向上翻转,当平台翻转到垂直状态时,检测传感器发出信号,液压缸停止推动并保持原状。第三步是平台放下时,推动翻转液压缸推杆缩回,平台以承载面轴杆为中心,由垂直状态向水平状态翻转,当平台翻转到水平状态时,检测传感器发出信号,液压缸停止收缩并保持原状。第四步是转动搭钩松开,剪臂液压缸推杆推出,推动剪臂张开,使剪式升降机底架回到接触地面位置,检测传感器发出信号,升降平台进入装卸货物状态。
装卸货物车辆无法和平台靠近时,平台设一块延伸板,延伸板伸出搭在平台和货车中间,作业后延伸板收回,立柱上安装一个延伸板防撞检测器,防止平台翻转时延伸板收回不到位碰撞立柱。
本实用新型的翻转升降平台作为一种新型装卸货物设备,装卸货物和普通的装卸机一样操作简单,货物装卸完后不用挪开装卸机,收回时间短,占用地方少,提高生产效率。
附图说明
图1是翻转升降平台下降后结构示意图。
图2是翻转升降平台升高后结构示意图。
图3是翻转升降平台收起后结构示意图。
图4是翻转升降平台机座结构示意图。
图5是翻转升降平台立柱结构剖示图。
图6是翻转升降平台装卸货物示意图。
图7是翻转升降平台收起后场地示意图。
具体实施方式
在图1中,升降平台承载货物台面(7)安装一块延伸板(8),防护栏杆(1)插在承载货物台面(7)上面,不需要时可以拔下。立柱横杆(2)连接两个立柱(4),横杆(2)位置可以根据使用高度调整,在横杆(2)上安装金属传感器(3),金属传感器(3)检测平台翻转垂直是否到位。在立柱(4)安装一个金属传感器(5),检测翻转时延伸板是否会撞上立柱。金属传感器(6)安装在平台底部,检测平台是否下降到位。(12)是翻转液压缸,安装在翻转液压缸(12)推杆上的金属检测器(11)检测推杆缩回是否到位。
(9)、(10)是剪式升降机剪臂,液压缸(15)、(17)的推杆固定在剪臂横梁(13)、(16)上面,液压缸推杆(15)、(17)推出,剪臂叉开,平台上升,液压缸(15)、(17)推杆缩回,剪臂收拢,平台下降,升高后如图2所示。
图3是升降平台翻转树立后示意图,平台装卸货物完成后要收回,翻转液压缸(14)、(19)推杆固定在平台底板(24)上,另一端固定在机座上(33)上,金属检测器(6)检测平台下降到位后,翻转液压缸(14)、(19)推杆推出,在翻转液压缸(14)、(19)推杆推动下,平台底板(24)带动剪式升降机翻转,翻转到位后,平台上台面(23)靠近金属检测器(3),翻转停止。图3实施例中(20)、(21)、(22)、(25)是活动机脚,转动机脚可以改变高度,使平台平稳接触地面,(26)为一个机械栓锁带金属检测器,平台翻转树立后机械栓锁向内插入,将平台上台面(23)卡住。要使平台下翻,必须退出机械栓锁,才能驱动液压泵工作。
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