[实用新型]一种湿式直通防回火器有效
申请号: | 201220535091.5 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202881406U | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 周兆怡 | 申请(专利权)人: | 南京氢谷能源科技有限公司 |
主分类号: | C25B15/00 | 分类号: | C25B15/00;C25B1/04;B01D53/26 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 211113 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 直通 回火 | ||
技术领域
本实用新型涉及氢氧发生机的技术领域。
背景技术
氢氧发生机是根据电解的原理,将水电解为氢和氧。电解后生成的氢气和氧气的混合气可以燃烧,发出大量的热,可做为加热器的热源,也可以在工业上用于金属材料的切割和焊接,因没有碳的燃烧,根本消除了碳的排放,适于低碳排放的环保要求,有着很广泛的需求,可以在各种工业领域和人们生活中使用。
氢氧气产生后,由于带有大量的热量,虽经多次的水洗,使其温度已有降低,但还带有水蒸汽,使氢氧气的湿度较大。这就使得氢氧气在燃烧时的温度大大降低,影响了火焰的质量,减小了氢氧气的使用范围。因此,氢氧发生气必须经水洗降温处理。为降低氢氧气的湿度,还需进行后续的除湿处理。
由于经水洗的高温氢氧气的作用,使得水洗用水的温度不断升高。在长时间作用下,水洗用水的降温功能逐渐丧失,使氢氧气的温度得不到降低而逐渐升高,达不到理想的使用温度。还使氢氧气中带有一些水蒸气,即湿度较大。所以氢氧气的湿度控制也是一个需要重视的问题。通常采用的方法是用多次水洗降温,以减少其中的水汽和温度。但由于散热降温的方法所限,往往温度虽然降低,但其中还带有一定的水汽。影响了氢氧气的质量,也影响了氢氧机的正确使用。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单,提高氢氧气中水汽被吸附能力的湿式直通防回火器。
一种湿式直通防回火器,包括罐体,罐体内沿长度方向分别布置通入氢氧气的进气管、出气管,罐体内封装有水,位于罐体长度方向的一端布置排液管,出气管上设置防爆管。
比较好的是,本实用新型进气管的内部设置相同的中心线的内管。
比较好的是,本实用新型的进气管与内管之间通过支架连接。
比较好的是,本实用新型的进气管为螺旋弯管。
比较好的是,本实用新型位于进气管长度方向的侧壁上均匀布置若干个通孔。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:本实用新型通过增加氢氧气运行的路径长度,实现增加氢氧气干燥度和提高防回火功能的效用;本实用新型增加氢氧气的输送路程,并增加沿途管内壁的表面积,由于氢氧气中带的水蒸气与沿途管内壁的接触面积增大,使大部分的水蒸气在管壁上凝聚,最后沉降至通路的最低位置,这就进一步降低了氢氧气的湿度,有效地增加氢氧气干燥度。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进详细说明:
如图1所示,一种湿式直通防回火器,包括罐体1,罐体1内沿长度方向分别布置通入氢氧气的进气管2、出气管3,罐体1内封装有水,位于罐体1长度方向的一端布置排液管4,出气管3上设置防爆管5。
本实用新型的进气管2采用φ19×1的不锈钢管,在其中插入φ12×1的内管。在插入端和出口端用钢板制成通透的支架,以保证进气管、内管两者之间的对中位置,增加了沿途的管内壁的表面积,进一步降低了氢氧气的湿度,有效地增加氢氧气干燥度。
本实用新型的进气管2为螺旋弯管。进气管2可用φ19×1或其他规格的不锈钢管在不影响整体尺寸的前提下,弯曲成一定的形状,这也可以增加沿途的管内壁的表面积。
如图1所示,本实用新型位于进气管2长度方向的侧壁上均匀布置若干个通孔6。
本实用新型为增加电解用水的电离程度,在电解液中加入了NaOH,所以此直通管和气冷罐一样必须采用奥氏体不锈钢。防回火器的罐体用不锈钢管制成,在罐壁外有液位计管和在其上的液位传感器,以此来控制防回火用水的体积,以得到合于要求体积的防回火用水。同时还有氢氧气的进气管和出气管,氢氧气经过浸没在水洗用水中的进气管上的小孔浮至水面,达到水洗和降温的作用,洗去其中带有的NaOH,并把带有的残余热量传递给防回火用水,降低了氢氧气的温度,同时也降低了氢氧气的湿度,并可起到防回火的作用。
本实用新型在防回火器的罐体中还有液位传感器,用来监测并发讯给中央控制,由中央控制发讯给操作者,添加用水,或排出多余用水,以达到可靠防回火的目的,保证防回火器功能的正确发挥。
本实用新型在下端的出气口处,还应有凝结水的收集器,收集器下部应有排出口。操作者应根据产气量,定期地放出积聚的凝结水。这样才可防止吸附水阻断氢氧气的通道,使氢氧机长期运行。
本实用新型为防止因防回火爆燃而引起的防回火器中压力急剧增大而破坏器件,还应在此罐的上部设置防爆泄压口,防止因爆燃后压力而造成的器件变形。在罐的下部还应有放水口,以便于调整防回火水封用水的位置。
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