[实用新型]负压调节器主体

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种负压调节器主体。

【背景技术】

中国公开了的申请号为200720074917.1、名称为多功能医用负压调节器的实用新型，在附图1中给出了将负压表固定地设置在多功能医用负压调节器的主阀体上。由于负压表是固定地连接在多功能医用负压调节器的主阀体上，使用者要观察负压表的时候，都只能绕到负压表的显示界面的一边，给使用者带来不便。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用灵活的负压调节器主体。

上述技术问题通过以下技术方案实现：

一种负压调节器主体，其包括主阀体和负压表；主阀体设有调节空腔，及设有与调节空腔相通的抽气口和进气口；所述负压表设有检测通口；其特征在于，所述负压表可转动地置于所述主阀体上，所述检测通口与所述调节空腔密封相通。

由上述技术方案可见，本负压调节器主体通过将负压表转动地置于主阀体，可以方便使用者转动负压表来观察负压值，大大方便了使用者。因此，本负压调节器主体使用灵活。

进一步的具体方案是，还包括定位块、延长柱和卡簧；主阀体设有与调节空腔相通的负压表安装口；延长柱设有上下贯通的延长通道；定位块可转动地置于主阀体上并位于负压表安装口的上端；负压表的下端穿过定位块并卡于定位块上；延长柱置于负压表安装口中，延长通道与调节空腔均密封相通；延长柱的上端与负压表连接，延长通道与检测通口密封相通；卡簧套设于延长柱上，卡于负压表安装口的下端。

进一步的具体方案是，延长柱与负压表之间设有第一负压表密封圈，延长柱与负压表安装口之间设有第二负压表密封圈。

进一步的具体方案是，延长柱的上端外壁设有外螺纹，负压表的检测通口的内壁设有内螺纹，延长柱的上端通过内螺纹与外螺纹的配合置于负压表的检测通口中。

进一步的具体方案是，所述定位块的下端面设有一个定位凸块，主阀体设有多个定位凹槽，定位凸块与定位凹槽配合。

进一步的具体方案是，还包括旋转开关杆及压力补偿调节阀；主阀体设有抽气通道，抽气通道设有相互连通的抽气口及过渡抽气口，过渡抽气口与调节空腔相通；主阀体设有横穿抽气通道的开关通道；旋转开关杆插入开关通道，可将抽气口和过渡抽气口隔断或连通；压力补偿调节阀设于主阀体上，并与调节空腔相通。

进一步的具体方案是，所述主阀体包括前盖及阀体件；阀体件的前端设有开口空腔，阀体件设有与开口空腔相通的抽气通道、进气口及负压表安装口，阀体件设有横穿出气通道的开关通道；压力补偿调节阀包括调节旋钮、旋钮定位芯、调节阀芯、膜片、弹簧、弹簧座及螺母；旋钮定位芯在其前端设有置放凹槽，在其内设有卡槽，在其后端设有至少一向前延伸的限位翅形条；调节旋钮转动地连于前盖的前端；旋钮定位芯从前盖的后端穿过前盖，并与调节旋钮螺纹连接；限位翅形条插于前盖以限制旋钮定位芯转动；调节阀芯包括一主杆，主杆上从前至后设有螺纹、止转块、第一环形挡板、第二环形挡板及堵头；膜片的中部套在第一环形挡板与第二环形挡板之间；调节阀芯从旋钮定位芯的后端插入旋钮定位芯的置放凹槽内；止转块置于卡槽中，以防止调节阀芯转动；弹簧座、弹簧前后地套在调节阀芯上，并位于旋钮定位芯的置放凹槽中；螺母连于调节阀芯的前端，并位于弹簧座的前方；前盖设于阀体件的前端，膜片覆盖于开口空腔的开口处，前盖与阀体件夹住膜片，膜片和开口空腔形成所述调节空腔；调节阀芯的堵头对着过渡抽气口。

进一步的具体方案是，所述主阀体还包括设于阀体件后端的后壳体，后壳体设有开口，开口与抽气口相通；开口与抽气口之间设有正压保护球阀，正压保护球阀的直径大于抽气口的内直径，正压保护球阀的直径小于开口的内直径，开口的内壁上设有限位筋。

进一步的具体方案是，还包括高负压安全阀，主阀体设有与调节空腔相通的安全阀安装口，所述高负压安全阀设于安全阀安装口，以用于当调节空腔内的负压绝对值过高时，将调节空腔与外部接通。

进一步的具体方案是，所述高负压安全阀，包括安全阀阀体、安全阀弹簧、安全阀球体、安全阀阀芯及安全阀密封圈，安全阀阀体密封地设于安全阀安装口，安全阀阀体的中间设有前后贯通的第一通道，安全阀阀芯的中间设有前后贯通的第二通道，安全阀弹簧、安全阀球体、安全阀阀芯依次设于安全阀阀体的第一通道内，安全阀阀芯的外壁与第一通道通过安全阀密封圈密封，安全阀球体在安全阀弹簧的作用力下堵住安全阀阀芯的第二通道。

【附图说明】

图1为后壳体的从前往后看的结构示意图；

图2为后壳体的从后往前看的结构示意图；

图3为阀体件的前面角度视图；

图4为阀体件的后面角度视图；