[实用新型]同步加工和卷装插竹的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装辅料的生产加工领域，尤其涉及一种同步加工和卷装插竹的设备。

背景技术

插竹是服装行业中一种重要的包装辅料，它主要装在衬衫的领尖中间，可以起固定的作用，而使衬衫领尖不会变形或起皱，插竹的尺寸通常需要根据领尖的大小、长度、形状来定制。衬衫的插竹是有正反面的，传统插竹的生产加工是连续供料断续接料即一片片地独立冲切的，冲切后会掉到统一的承接槽，再由工人从以下四个步骤完成插竹的生产加工：一、在纸板上做好排插竹的定位线及粘胶贴位置定位线；二、整齐并分辨正反面排放插竹；三、插竹排好后，在固定的位置贴上胶贴；四、按要求一段段地切断打包，完成成品。之后才进入下一工序的加工或者美观地交由客户。但是这种方法加工插竹不但工序繁多，增加劳动力，效率低下及自动化程度低，而且容易把插竹的正反面弄错，出错机率加大。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种同步加工和卷装插竹的设备，该设备自动化程度高，能大大提高插竹的加工效率，节省劳动力，同时还能防止插竹正反面摆放的出错。

其技术方案如下：

所述的同步加工和卷装插竹的设备包括有供料轮，胶带供应装置，冲切装置，收料轮和废料收集轮，所述的供料轮和胶带供应装置设于所述冲切装置的前端，所述的收料轮和废料收集轮设于所述冲切装置的后端，所述的供料轮，冲切装置和废料收集轮之间形成有第一行进通道，所述的胶带供应装置，冲切装置和收料轮之间形成有第二行进通道，所述的第一行进通道位于所述的第二行进通道的上方。

下面对进一步的技术方案进行说明：

所述的供料轮和所述的冲切装置之间由前至后依次设有第一导料器和第一送料器，所述的废料收集轮和所述的冲切装置之间设有导轮，所述的冲切装置和所述的收料轮之间由前至后依次设有第二送料器和第二导料器。

所述的第一送料器和第二送料器均设有上滚轮和下滚轮，所述的上滚轮和下滚轮之间形成有间隙。

所述的第一送料器和第二送料器还设有滚轮调节装置。

所述的冲切装置设有冲切头和冲压下模，该冲压下模在沿所述第二行进通道的方向上设有通口，所述的冲切头和冲压下模之间留有空隙，所述第一送料器的间隙，所述的空隙和所述的导轮处于相同高度。

所述的冲压下模包括有支撑部和基座，所述的支撑部围成凹陷空间，所述基座在凹陷空间所对应的部分铺有软胶垫。

所述的同步加工和卷装插竹的设备还包括有主动传动轮，所述的收料轮和废料收集轮均设有旋转中心轮，所述的主动传动轮和旋转中心轮之间圈套有皮带。

上述的冲切装置的“前端”是指卷材进入冲切装置的那一端，上述的冲切装置的“后端”是指卷材从冲切装置出来的那一端。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

1、所述的第一行进通道为卷材的行进通道，所述的第二行进通道为胶带的行进通道，第一行进通道位于第二行进通道的上方，则使卷材在胶带上方行进，胶带亦同步行进，从而所述的冲切装置能将卷材冲切为插竹，并将插竹排列整齐地粘贴在所述的胶带上，进而卷材被冲切后所剩的边角废料则由废料收集轮卷装收集，贴有插竹的胶带由所述的收料轮卷装收集，即插竹由收料轮卷装收集。上述的冲切粘贴和卷装收集是同步进行的，因而该设备的自动化程度高，大大提高了插竹的加工效率，节省了劳动力；另外，卷材在行进的过程中，其正反面就已经摆好了，插竹被冲切出来后又迅速地被贴在胶带上，故该设备还能防止插竹正反面摆放的出错。

2、胶带由所述的收料轮牵引行进，卷材由所述的废料收集轮牵引行进，因而能使所述卷材和胶带在行进过程中处于拉直绷紧状态，从而使得插竹在被冲切出来后能够排列整齐地被贴在所述的胶带上。

3、所述的第一导料器、第一送料器和导轮的共同作用使得卷材能够水平地通过冲切装置，所述的胶带供应装置、第二导料器和第二送料器的共同作用使得胶带在卷材下方亦相对水平地通过冲切装置，同时也使胶带在贴上插竹后被导向收料轮进行卷装收集，而上述卷材和胶带均相对水平地通过冲切装置，有助于实现冲切装置对卷材的冲切及将插竹排列整齐地贴在胶带上。

4、所述的第一送料器和第二送料器还设有滚轮调节装置，则通过滚轮调节装置可以适当调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，方便不同厚度的卷材或贴有插竹的胶带的通过。