[实用新型]硅铁炉除尘的碳硅分离器

说明书

技术领域

本实用新型属于矿热炉的烟气除尘设备，尤其属于矿热炉中的硅铁炉除尘的碳硅分离器。 

背景技术

传统的矿热炉中的硅铁炉除尘系统中是没有设置碳硅分离器直接通过主风机、主风管送入袋式除尘器来对烟气中所含大量粒度较粗的碳粒和硅粉粒进行过滤处理，但对风机叶片的磨损非常大，使风机的使用寿命大大的缩短，从而增加了设备的维修更新成本，生产实践中设计了本碳硅分离器，第一步就进行碳硅分离对后面工序中大大提高了回收硅微粉的纯度SiO₂含量达95%以上，同时延长了风机的使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硅铁炉除尘的碳硅分离器，该分离器的结构包括进气管、排气管、筒体、锥筒、反射屏锥体、灰斗、铰链卸灰阀，进气管和排气管均设在筒体上部，椎筒设在筒体的下方灰斗的上方，锥筒是上大下小，锥筒内腔底部设有反射屏锥体，灰斗的下方出灰口处设有铰链卸灰阀，实现开启与关闭。 

含尘气体切向进入进气口，碳硅分离器将直线运动的气流变为圆周运动，圆周运动的旋转气流绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋形向下朝锥筒流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的运动和向下的重力沿壁下落进入灰斗，旋转下降的气体到达锥体时，因圆锥筒形的收缩而向中心靠拢，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强，气流到达锥体下端反射屏锥体时即以同样的旋转方向从碳硅分离器中部由下反转向上，继续作螺旋流动最后净化气体经排气管排出，部分来被捕杂的尘粒也由此排出进入下一步的袋式除尘器，进一步除尘。 

采用本技术方案的有益效果，碳硅分离器的结构简单，能有效分离较粗的粉尘粒，能有效减少对风机叶片的磨损，延长风机使用寿命，特别是对硅铁炉的除尘，第一步，经碳硅分离，大大的提高了后续工序回收硅微粉的纯度，使SiO₂含量达95%以上。 

附图说明

图1为本实用新型硅铁炉除尘的碳硅分离器的结构示意图。 

图中：1-进气管、2-排气管、3-筒体、4-锥筒、5-反射屏锥体、6-灰斗、7-铰链卸灰阀。 

具体实施方式

本实用新型所述的硅铁炉除尘的碳硅分离器，具体实施方式对照附图作进一步说明：该分离器的结构主要包括进气管1、排气管2、筒体3、锥筒4、反射屏锥体5、灰斗6、铰链卸灰阀7。进气管1和排气管2均设在筒体3的上部，锥筒4设在筒体3的下方灰斗的上方，锥筒4呈上大下小的锥形锥筒2底部内腔设有反射屏锥体5，反射屏锥体5呈上小下大的锥形，灰斗6的下方出灰口处设有铰链卸灰阀7。