[实用新型]一种垃圾焚烧流化床锅炉受热面的激振清灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉受热面的清灰技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧流化床锅炉受热面的激振清灰装置。

背景技术

随着垃圾焚烧流化床锅炉的逐步发展，以及垃圾掺烧比的加大，垃圾焚烧流化床锅炉受热面的积灰也愈加严重，严重影响锅炉的主汽温度和运行周期，使垃圾焚烧流化床锅炉的经济性不能充分发挥。

垃圾焚烧流化床锅炉受热面的积灰，是目前严重影响锅炉经济运行和连续运行的主要原因之一。锅炉受热面的积灰导致了锅炉受热面热交换变得较差、主汽温度偏低、金属表面腐蚀和排烟温度上升，并直接导致了锅炉运行周期的缩短和炉内受热面积灰清理工作量的加大。

由于垃圾焚烧流化床锅炉的燃料是垃圾，而垃圾的复杂性和特殊性，致使烟气中含钠、钾等低熔点的碱金属灰。在高温下，低熔点的碱金属灰易在锅炉受热面粘结，并形成硬焦。通常的激波类吹灰器对这类由碱金属灰粘结的硬焦影响甚微。而目前所采用的蒸汽吹灰、激波吹灰及爆炸式清灰，虽然在现有的垃圾焚烧流化床锅炉上都成功运用，但吹灰装置的初始投入成本相对较高，而且随着运行时间的延长，其清灰效果也随之减弱，对锅炉清灰的运行成本也随之提高。 

中国专利公开号CN 2426572，公开日是2001年4月11日，名称为“锅炉燃气脉冲吹灰控制装置”的方案中公开了一种锅炉燃气脉冲吹灰控制装置，包括有点火装置，该装置的控制部分由主控制柜和现场分控柜两部分构成，主控制柜的输出端与现场分控柜连接，现场分控柜与管路中的流量传感器、电动阀、电磁阀和调节阀连接；管路由空气管 路和燃气管路组成，空气管路中风机与一个并联管路连接，其中 一条管路中设有阀和空气管路流量计，另一条管路设有阀；燃气管路中燃气源与阀、一个并联管路连接，其中一条管 路中设有阀和燃气管路流量计，另一条管路中设有阀； 并联后的管路通过调节阀与空气管路一起连接在混合装置上，通过一个点火装置连接到层火焰分配器上，在层火焰 分配器上设有为高温电动球阀。不足之处是，这种锅炉燃气脉冲吹灰控制装置，其结构布置比较复杂，不便维护，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有锅炉燃气脉冲吹灰控制装置存在结构布置比较复杂，不便维护，运行成本高的不足，提供一种装置结构布置简单，维护方便，清灰效果好，能耗低，投资成本低，运行成本低的一种垃圾焚烧流化床锅炉受热面的激振清灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种垃圾焚烧流化床锅炉受热面的激振清灰装置，包括激振器、激振力传递杆（4）、固定装置（2），所述的激振器与激振力传递杆一端连接，所述的激振力传递杆另一端与固定装置一端连接，所述的固定装置另一端固定连接在锅炉受热面壁上。激振清灰是利用激振器作为其振源，依靠压缩空气的脉动及激振器活塞的反复撞击产生激振力。激振清灰是把激振力传递到了锅炉的受热面，使整个锅炉的受热面产生振动实现清灰，因此清灰效果较好。激振清灰装置只需配置相应的压缩空气管路，激振器、激振力传递杆，装置结构简单，维护方便，能耗低。激振式清灰由于是激振力直接传递于锅炉的受热面，因此清灰装置布置的点位比较少。激振清灰装置目前投资相对较低，因此投资运行成本低。 

作为优选，还包括压缩空气装置（9），所述的激振器为气动激振装置（5），所述的气动激振装置内设有气动活塞，所述的气动激振装置上设有压缩空气输入接头（6），所述的压缩空气输入接头上固定连接有进气管（7），所述的进气管另一端固定连接在压缩空气装置的压缩空气输出接头（8）上。

作为优选，所述的气动激振装置内设有控制器、计时器和脉冲气振启闭开关控制阀，计时器、脉冲气振启闭开关控制阀均与控制器相连接。激振清灰是利用气动激振装置作为其振源，依靠压缩空气的脉动及活塞的反复撞击产生激振力，因此在运行中只须控制压缩空气的开闭就可自动实现对气动激振装置的控制，从而实现对锅炉的清灰作业。

作为优选，所述的压缩空气装置提供的气压源压力为0.4至 0.7Mpa。气压源压力过大，产生的振动力会使锅炉受热面发生形变；气压源压力过小，产生的振动力起不到清灰的作用。

作为优选，所述的激振力传递杆与固定装置之间设置有冷却装置（3），所述的冷却装置上设有冷却通风口。所述的激振力传递杆与固定装置之间设置有冷却装置，所述的冷却装置上设有冷却通风口。为防止激振力传递杆在高温段变形采用相应的冷却措施，保证装置的安全运行。

作为优选，气动激振装置与激振力传递杆一端采用滑套连接，所述的激振力传递杆另一端支承连接在固定装置的定位孔中。