[实用新型]垂直针的转接板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转接板，特别是涉及一种垂直针的转接板。

背景技术

在现在的垂直针卡的制作过程中，需要使用转接板来实现对垂直针及测试机台的有效可靠的连接。

由于图1中的垂直针1的间距非常小，需要通过转接板3将信号转到PCB板的接触点2上与测试机相连，其中实现连接功能的是PCB板上刻蚀的铜线，从而实现测试的目的。现有的垂直针卡的制作中，由于垂直针的间距非常小（一般为20um-40um之间），这就对转接板的制作提出了更高的要求：接触点之间的间距小，打孔直径要求高，触点上需要镀厚金以适应垂直针长期的频繁接触，并保证连接良好。每个品种的垂直针需要制作一张专用的转接板，价格昂贵，交货周期长，制作不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种垂直针的转接板，其制作方便，降低了制作成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种垂直针的转接板，其特征在于，其包括底板、微孔、漆包线、环氧树脂包，微孔开在底板的中间，漆包线的一端塞入微孔中，环氧树脂包将漆包线与微孔固定，漆包线的另一端与一个印刷电路板触点焊接。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型制作方便，只是需要在底板上开一个微孔，再使用合适直径的漆包线即可。本实用新型制作周期短，价格便宜，降低了制作成本。

附图说明

图1为现有垂直针的转接板的结构示意图。

图2为本实用新型垂直针的转接板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图2所示，本实用新型垂直针的转接板包括底板11、微孔12、漆包线13、环氧树脂包14，微孔12开在底板11的中间，漆包线13的一端塞入微孔12中，环氧树脂包14将漆包线13与微孔12固定，漆包线13的另一端与一个印刷电路板（PCB）触点16焊接。垂直针15可以与微孔12中的漆包线13接触。

将印刷电路板上的刻蚀铜线使用漆包线替代，在印刷电路板上制作微孔，微孔内塞入比孔径小5um以内的漆包线，所有垂直针对应的孔位置内都做好漆包线后，将上部使用环氧树脂包固定，与垂直针的接触面处的漆包线磨平，另一端焊接在印刷电路板触点上。

本实用新型垂直针的转接板的工作原理如下：将漆包线13放进底板11上所钻的微孔12内，使用环氧树脂包14将极细漆包线13的位置固定，漆包线13的一端与垂直针15接触的一端磨平，漆包线13的另一端与PCB板触点16焊接。垂直针15的下端与需要测试的部位接触，电信号通过垂直针15传到漆包线13上，通过PCB板触点16与测试机相连接，完成整个测试过程。

使用自制转接板制作垂直针卡，在垂直头的加工中钻微孔的同时在自制转接板上钻好微孔，漆包线与环氧树脂包的采购成本较低，制作方便简洁，可靠性好。本实用新型制作方便，只是需要在底板上开一个微孔，再使用合适直径的漆包线即可。本实用新型制作周期短，价格便宜，降低了制作成本。

上述实施例不作为对本实用新型的限定，凡在本实用新型的范围内所作的任何修改、等同替换、改进等，均属于本实用新型的保护范围。