[实用新型]磨床工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨床的重要组成部件，具体讲是磨床工作台。

背景技术

为在磨床的工作台上安装用于装夹工件的夹具，所述的工作台上一般设有沿工作台长度方向延伸的单条T型槽，而夹具利用螺栓和T型槽的拧紧配合便可安装在工作台上，但在实际使用过程中，因只采用了单条T型槽和螺栓配合的方式进行安装，即形成单点固定，易产生移位，每次开机前，都需要进行校正，开机时间和调整时间都比较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种夹具安装固定可靠，夹具无需在每次开机前都进行校正，能有效缩短开机时间和调整时间的磨床工作台。

本实用新型的技术方案是，提供这样一种磨床工作台，包括工作台本体，所述的工作台本体的工作面上设有至少两条沿工作台本体的宽度方向延伸的T型槽。

所述的T型槽的数量为4条，该4条T型槽沿工作台本体的长度方向等间距排列，且首条T型槽至工作台本体首端的距离和末条T型槽至工作台本体末端的距离相等。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：在工作台本体的工作面上设置至少两条沿工作台本体宽度方向延伸的T型槽后，与现有技术相比，T型槽的数量得到增加，这样夹具在工作台上的固定点得到增加，即形成多点固定，不易发生移位现象。这样所产生的好处在于：只需定期检查校正夹具底座即可保障所需精度要求，无需每次开机前都对夹具进行校正，节约每次开机校正时间；夹具安装时，只需将夹具与基准面进行准确定位，即可投入生产使用，从而节省调整工时。

作为改进，所述的T型槽的数量为4条，该4条T型槽沿工作台本体的长度方向等间距排列，且首条T型槽至工作台本体首端的距离和末条T型槽至工作台本体末端的距离相等。4条T型槽为一优选方案，既能保障夹具不移位又不至于增加T型槽的加工数量，而T型槽的等间距排列使夹具受力均匀，更不易移位。

附图说明

附图为磨床的结构示意图。

图中所示：1、工作台本体，1.1、工作面，1.2、工作台本体首端，1.3、工作台本体末端，2、T型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的磨床工作台作进一步说明。

如附图所示，本实用新型的磨床工作台，包括工作台本体1，所述的工作台本体1的工作面1.1上设有至少两条沿工作台本体1的宽度方向延伸的T型槽2。

在本实施例中，所述的T型槽2的数量为4条，该4条T型槽沿工作台本体1的长度方向等间距排列，且首条T型槽至工作台本体首端1.2的距离和末条T型槽至工作台本体末端1.3的距离相等。