[实用新型]一种高精度粉料配料供给系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种高精度粉料配料供给系统，尤其是涉及一种用于乳化沥青冷再生搅拌设备配料系统中的粉料连续计量供给系统。。 

背景技术

 粉料物品的连续配料供给，在建筑施工领域、粮食加工领域都是不可缺少的物料配送环节，现代化的粉料配料生产工艺，对于物料的连续计量供给的配料精度要求越来越高。

目前技术中，在乳化沥青冷再生搅拌设备粉料连续计量供给系统中，所采用粉料配料供给系统主要有如下3种方式：

第1种：粉秤体+叶轮给料器。该种粉料配料供给系统是利用叶轮给料器中的叶轮的旋转来实现供料，这种配料方式配料精度不够高，稳定性偏差，无法满足较高配料精度的要求。

第2种：粉秤体+皮带秤给料。该种粉料配料供给系统结构比较复杂，容易堵料，而且皮带的抖动等因素也导致配料精度不高。

第3种：粉秤体+称量螺旋。该种粉料配料供给系统采用称量传感器直接检测螺旋的重量，从而控制配料供给量，这种方式由于受称量螺旋振动影响大，导致配料精度也不高。 

实用新型内容

 本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种高精度粉料配料供给系统，提高粉料配料精度和配料稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高精度粉料配料供给系统，主要包括粉料称和螺旋送料机，还包括称重传感器、配料控制器、工控上位机和变频器。所述的粉料称与所述的称重传感器共同组成粉称体，所述的称重传感器与所述的配料控制器相连接，所述的配料控制器与工控上位机和变频器相连接，所述的变频器与所述的螺旋送料机相连接，所述的螺旋送料机的进料口与所述的粉称体的出料口连接相通，所述的螺旋送料机采用变频器输出的电流控制信号通过电机直接调整和控制转速。所述的螺旋送料机内部的螺旋叶片之间采用最优螺距t为60～75mm，所述的螺旋送料机内部的螺旋叶片外端部与所述的螺旋送料机的螺旋外管内壁之间的最优间隙B为5～8mm；所述的变频器由所述的配料控制器输出的4～20mA电流控制信号控制，所述的工控上位机与所述的配料控制器之间以RS485方式相互直接通讯，实时监控粉料重量值。

与现有技术相比，本实用新型采用变频器输出的电流控制信号通过电机直接调整和控制螺旋送料机的转速，同时螺旋送料机内部的螺旋叶片之间也采用最优螺距，并借助于工控上位机通过配料控制器对变频器实施精确调控，使螺旋送料机运转平稳，避免堵料发生，可以实现精确供料，从而提高整个粉料配料供给系统的配料精度，增强了系统的配料供给稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种高精度粉料配料供给系统的系统框图。

图2为本实用新型一种高精度粉料配料供给系统的螺旋送料机内部构造剖视图。

图3为图2中A部局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例  一种高精度粉料配料供给系统，如图1所示，主要包括粉料称和螺旋送料机，此外，还包括称重传感器、配料控制器、工控上位机和变频器。所述的粉料称与所述的称重传感器共同组成粉称体，所述的称重传感器与所述的配料控制器相连接，所述的配料控制器与工控上位机和变频器相连接，所述的变频器与所述的螺旋送料机相连接，所述的螺旋送料机的进料口与所述的粉称体的出料口连接相通，所述的螺旋送料机采用变频器输出的电流控制信号通过电机（1）直接调整和控制转速，所述的变频器由所述的配料控制器输出的电流控制信号控制。

作为一种实施方式，本实施例中的配料控制器采用失重秤控制仪表进行控制，并通过变频器来精确调节螺旋送料机的转速，有效的控制粉料配料的流量。因此，本实用新型一种高精度粉料配料供给系统可以采用对粉料配料静态计量的方式来实现动态流量的实时测量，当整个系统处于工作状态时，粉料经粉称体的出料口均匀地添加到螺旋送料机中，当粉秤体中的粉料达到设定重量的下限时，从粉料储存仓快速的添加粉料，并达到粉秤体的上限。失重秤控制仪表通过测量粉秤体重量的变化率来计算粉料配料的瞬时流量，当实际流量与设定流量不符时，仪表自动调整变频器频率，该频率信号输出到螺旋送料机上的电机（1）后，即可直接调整和控制螺旋送料机的转速，从而实现控制粉料配料的实际流量，直到该实际流量与设定流量相等。同时，由于所述的配料控制器输出的电流控制信号为4～20mA信号，并且所述的工控上位机与所述的配料控制器之间以RS485方式相互直接通讯，实时监控粉料重量值，最终达到调节物料流量的目的。因此，可以最大程度地保证粉料配料的精度，并可以随时了解配料情况，确保粉料配料的稳定性。