[实用新型]一种新型剥线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及剥线机领域，特别涉及一种新型剥线装置。 

背景技术

目前市场销售的剥线机存在如下两个方面的问题： 

第一是只能剥长度小于0.5米的护套线，如果要剥2米以上的护套线，则无法实现，如将护套线强行拉下，则会将里面电线拉变形甚至拉断，从而影响电线的质量。例如汽车上的ABS传感器线束，ABS传感器线束在汽车中的作用是，实时将轮速信号传输给ABS电脑，当驾驶员踩下刹车时，电脑判断刹车的松紧程度，从而达到车轮防抱死及防止车子侧滑，来保持车子在高速行驶时的安全性。如果ABS电线在任何方面受损，如电线被拉变形、电线断铜丝等，都会对ABS信号产生很大程度影响，从而降低汽车的安全性。因此对于ABS电线在产品加工时不能受到损伤，故要超长度剥线，但是普通的作业方法和目前市场上使用的剥线设备，难免会在剥线时使电线受损，从而存在质量问题和安全隐患。

第二是市场上的剥线机只能将电线护套皮切开，没法完全脱下护套。因此在切开护套皮后还需人工脱皮，故工作效率低，废品率高。 

故有必要对剥线装置的结构进一步地技术革新。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型剥线装置，它能够将超长度的护套线完全剥开并将线皮自动脱下，它极大的提高了劳动生产效率和产品质量，降低了废品率，从而降低产品成本。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

本实用新型所述的一种新型剥线装置，包括绕线机构、PLC控制器、剥线机构、滑轮、未剥线产品放置处、定位吹气装置、除尘器、废料槽、导滑板、线皮收集槽、步进电机、锁线气缸及工作台架，所述绕线机构设置在工作台架上部的右侧下端；所述PLC控制器设置在工作台架上部的右侧上端；所述剥线机构设置在工作台架上部，绕线机构的左侧；所述滑轮设置在工作台架上部，剥线机构左侧；所述未剥线产品放置处设置在工作台架上部中间，滑轮的左侧；所述定位吹气装置活动设置在工作台架上部左侧；所述除尘器设置在工作台架前部右侧下方；所述废料槽设置在工作台架后部台面下方；所述导滑板设置在工作台架后部中间；所述线皮收集槽设置在工作台架后部，废料槽下方；所述步进电机设置在工作台架台面下方左侧；所述定位吹气装置左侧设置有锁线气缸。

进一步地，所述定位吹气装置包括治具锁紧螺丝、夹线机构、吹气口，所述夹线机构右侧设置有治具锁紧螺丝；所述夹线机构左侧设置有吹气口。 

进一步地，所述剥线机构包括电线辅助定位器、剥线刀、吸尘口、滑轮组，所述两个电线辅助定位器之间设置有伺服马达；所述剥线刀与伺服马达相连；所述吸尘口设置在剥线刀左侧；所述电线辅助定位器右侧设置有滑轮组。 

进一步地，所述PLC控制器上设置有显示屏。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它能够将超长度的护套线完全剥开并将线皮自动脱下，它极大的提高了劳动生产效率和产品质量，降低了废品率，从而降低产品成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的俯视图；

图3是图2中B部放大图；

图4是图2中A部放大图；

图5是图1的后视图。

附图标记说明： 

1、   绕线机构；    2、PLC控制器；    3、剥线机构；   4、滑轮；

5、未剥线产品放置处；6、定位吹气装置；7、除尘器；  8、废料槽； 

9、导滑板； 10、线皮收集槽； 11、步进电机； 12、治具锁紧螺丝；

13、夹线机构； 14、吹气口； 15、锁线气缸；16、电线辅助定位器；

17、剥线刀；   18、吸尘口； 19、滑轮组；        20、工作台架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。