[实用新型]一种炉墙修补预处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉墙修补的清理器，特别涉及一种焦炉炭化室炉墙修补前的预处理装置。

背景技术

炼焦炉，通常由耐火砖和耐火砌块砌成，用于使煤炭化以生产焦炭，是炼焦的主要热工设备。现代焦炉由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分，并通过烟道和烟囱相连。整座焦炉砌筑在混凝土基础上。

焦炉炭化室炉墙随着推焦次数的增多，在焦炉机、焦两侧炉墙会出现硅砖剥落、破损现象，如不及时修补处理，则会导致焦炉推焦时阻力增大或者造成炉墙更大的破坏。目前焦化行业中较普遍采用人工抹补和半干法喷补的方法，以保证炉墙表面的平整。无论采取何种修补办法，事先都需要对破损的炉墙进行预清理，以保证炉墙修补效果。现有的做法通常是人工举着长铲刀清理。这种方法存在以下问题：首先，炭化室口部温度特别高（炉墙修补时的温度达1000℃），不仅工人劳动强度大，而且会存在安全隐患，给操作工人带来身体伤害；其次，手工操作不易控制（需很强的操作经验），造成清理理效果不好而影响炉墙修补的质量；第三，手工操作工作效率低下，清理时间长，容易影响焦炉的生产。

在专利号为92105472.6，名称为“空气振动锤”的专利中，公开了一种以压缩空气为动力的振动锤，包括操作杆、锤体、锤芯、弹簧、锤头及保护罩，锤芯在其顶部空气压力和下部弹簧的作用下，可在锤体内往复运动，进而带动锤头一起振动。该专利采用弹簧复位技术，不利于其在高温环境下工作，因为弹簧在高温下易退火或引起断裂等其它机械故障，需要加装防护罩壳以及不断采取冷却措施才能正常工作，给炉墙修补的预处理工作带来了不便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种炉墙修补预处理装置，利用压缩空气作为动力源，在无需其它换向控制装置情况下可连续往复工作，提高了炉墙的清理效果和效率。

本实用新型公开的一种炉墙修补预处理装置，包括壳盖、锤壳、锤杆、进气孔Ⅰ、进气孔Ⅱ、排气孔、连接孔和环形槽，所述的锤壳同轴设置在锤杆的外部，所述的壳盖设置在锤壳的底端并与锤壳密封连接，所述的锤杆的内部是中空的，所述的锤杆的管壁中部设置有进气孔Ⅰ，所述的锤杆的管壁上端设置有排气孔，所述的锤壳的内壁中部设有环形槽，所述的锤壳的内壁一侧设有进气孔Ⅱ，所述的锤壳一侧设有连接孔，所述的连接孔通过进气孔Ⅱ与环形槽连接。本实用新型通过设置的连接孔，可以与压缩空气管进行连接，利用压缩空气作为动力源，可以连续往复工作，提高了炉墙的清理效率；通过设置的锤杆，可以根据需要更换不同的锤头，提高了炉墙清理的效果；通过设置的环形槽，利用换向活塞的原理，使锤杆产生往复运动，避免了传统清理工具在高温状态时的弹性装置易退火或断裂造成的机器故障；通过设置的壳盖和锤壳，可以对清理锤杆提供防护，确保高温环境下的工作持续有效。

本实用新型公开的一种炉墙修补预处理装置的一种改进，所述的进气孔Ⅰ与排气孔的中轴互相垂直。本改进可以使进气和排气更加的顺畅，保证了锤杆在锤壳内运动的连续性。

本实用新型公开的一种炉墙修补预处理装置的又一种改进，所述的锤壳与锤杆之间的环间距为0.08～0.15mm。本改进可以利用较小的空气源压力和流量即可产生较大的空气源动力，提高了炉墙清理的工作效率。

本实用新型公开的一种炉墙修补预处理装置，结构简单、轻便，操作控制容易，大大减轻了工人的劳动强度，保证了工人远离高温区域进行操作，大大降低了安全事故的发生，同时解决了清理理效果不好而影响炉墙修补质量的问题，提高了炉墙修补的工作效率，缩短了炉墙修补预处理的清理时间，降低了了对焦炉生产的影响。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：1、壳盖，2、锤壳，3、锤杆，4、进气孔Ⅰ，5、进气孔Ⅱ，6、排气孔，7、连接孔，8、环形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。