[实用新型]一种带式连续给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备技术领域，确切地说是一种无间歇连续加料的带式连续给料机。

背景技术

给煤机是给料机中应用最广的一种装置，是火力发电厂、水泥厂、钢铁厂及煤炭矿井生产运输系统中用于散料输送的重要设备，主要功能是将煤炭从煤仓或料斗连续地、可调节地喂料给输送机或其他承接设备。目前已有的往复式给煤机是由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。当电机开动后经弹性联轴器、减速机、曲柄连杆机构拖动倾料5°的底板在托辊上作直线往复运动，煤料响应地卸到其他设备上。这种往复式给料机不足之处在于：第一，不能保证给料连续性和稳定性。第二，结构较复杂，影响驱动功率，噪音大。第三，不便于维护。

发明内容

针对上述缺陷问题，本实用新型提供一种结构简单，使用寿命长，工作效率高，运行平稳可靠，并且可以输送多种物料的新型带式连续给料机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种带式连续给料机，包括料仓、组合漏斗、机架、驱动装置和输送装置，所述驱动装置和所述输送装置设置在所述机架上，所述驱动装置与所述输送装置连接，所述组合漏斗由上部漏斗和下部漏斗组成，设置在所述输送装置上方，其特征在于，所述输送装置是由驱动滚筒、改向滚筒和套在该驱动滚筒和该改向滚筒上的环形皮带组成，下部漏斗右侧设有定位板，所述定位板右侧设有闸门。

进一步，所述机架由输送装置支架与漏斗支架组成。

进一步，所述闸门开度为机械调节。

进一步，所述环形皮带下方由若干个托辊支撑。

进一步，所述驱动滚筒和改向滚筒直径不同，驱动滚筒直径大于改向滚筒直径，所述环形皮带为向改向滚筒方向倾斜。

进一步，所述下部漏斗中间通过铆钉固定一个铭牌。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果如下：首先，由于改进了给料方式，由曲柄连杆机构的抖动式给料改进为带式输送机给料，保证了给料的连续性和稳定性。其次，降低了驱动功率，由原来的18.5kw改进为7.5kw，起到了节能的效果。同时，由于驱动滚筒和改向滚筒直径大小不同，改向滚筒小于驱动滚筒，皮带呈向下倾斜设置，在重力的作用下，驱动功率加大，耗能减小。再次，由于皮带本身具有弹性，减小了噪音。最后，由于输送物料从煤延伸到各种散装物料，扩大了适用范围。下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的给料机整体结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图；

图3为图1中的C-C剖视图。其中，1.下部漏斗；2.上部漏斗；3.闸门；4.定位板；5.给料皮带机；6.上板；7.角钢；8.铭牌；9.铆钉；10.螺栓；11.螺母；12.弹垫；13.驱动滚筒；14.改向滚筒；15.推杆；16.输送装置支架；17.漏斗支架；18.料仓。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型的一种实施例，该带式连续给料机主要包括料仓18、组合漏斗、机架、驱动装置和输送装置等。组合漏斗由上部漏斗1和下部漏斗2组成，设置在输送装置上方，漏斗1和漏斗2中间隔有上板6。输送装置是由驱动滚筒13、改向滚筒14和套在该驱动滚筒和该改向滚筒上的环形皮带组成的给料皮带机5。驱动装置直接连接在驱动滚筒轴端，其连接均是通过螺栓10、螺母11及弹垫12来实现的，螺栓10、螺母11锁紧后，利用弹垫12的弹性起到防松的作用，在电机运行时，拖动皮带运行。环形皮带下方由若干个托辊支撑，由于驱动滚筒13和改向滚筒14直径不同，驱动滚筒13直径大于改向滚筒14直径，环形皮带为向改向滚筒方向倾斜，借助重力作用，节省耗能量。机架由输送装置支架16与漏斗支架17组成，通过角钢7固定连接。下部漏斗2右侧设有定位板4，用于调节给煤量厚度和均匀度。定位板4右侧设有闸门3，闸门3上设置有推杆15，可实现运行过程中的不停机调节。下部漏斗1中间通过铆钉9固定一个铭牌8。

当然，上述实施例并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。