[实用新型]一种高精度冲孔定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种连续自动冲孔、管件单面冲孔和对冲孔的可控制管件冲孔的积累误差、且能提高冲孔效率和功率的高精度冲孔定位装置。

背景技术

传统的管件冲孔都采用手动钻孔，划线定位、其速度慢、效率低，只能适应手工作坊。即使目前管件的连续冲孔采用自动送料或电气控制，由机械动作来完成送料，在送料过程中由于管件的规格差异、摩擦阻力、机械因素等，使得送料行程十分不稳定，使得一根管件冲完孔后积累误差在6mm以上。即使机械部分加工十分精密加上精确的电气控制，其积累误差也在5mm以上。

由于高精度冲孔定位装置定位利用管件的冲孔自动定位，定位方式简单、安全可靠，其结构简洁，无需复杂的控制系统。孔距精度可达到0.02mm以内，多孔连冲积累误差可控制在1mm以内（以6米长的管件上冲60个孔计算）。积累误差太大造成装配困难，影响产品外观和质量，严重的造成了浪费。

因此，针对上述的二种情况，因此非常必要设计或改良一种新型的高精度冲孔定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制管件冲孔的积累误差、且能提高冲孔效率和功率的高精度冲孔定位装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高精度冲孔定位装置，包括定位销、含有内轴套的定位座、定位板以及控制部件，所述定位座安装于定位板上，所述定位销通过控制部件可上下移动的安装于定位座的内轴套中。

优选的，所述控制部件包括压缩弹簧、弹簧盖以及驱动机构，所述压缩弹簧套于定位销与定位座之间，所述弹簧盖通过第一螺钉对应的固定于定位座上，所述驱动机构通过第二螺钉固定安装于定位座顶部，并与所述定位销软连接。

优选的，还包括相互连接的销轴以及连接套，所述连接套还与驱动机构连接；所述定位销上设有腰形孔，所述销轴安装于腰形孔中。

优选的，所述定位销的下端部的形状为球形。

优选的，所述定位销的上还设有控制压缩弹簧行程的限位部件。

优选的，所述定位销的上部高于所述定位座的内轴套。

优选的，所述驱动机构为汽缸或油缸。

优选的，所述压缩弹簧为螺旋圈状弹簧。

优选的，所述定位座通过第三螺钉安装于定位板上。

优选的，所述定位板上设有可调节空间的固位孔，所述固位孔中安装调节螺杆，所述调节螺杆上设有固定螺母。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型其主要由控制部件控制定位销在定位座的内轴套中下移动，将定位销自动落入移动的管件前一工序的孔内后被卡住，达到定位的效果；当控制部件控制定位销在定位座的内轴套中上移动，接触定位，实现稳定的、高效的、高精度的、连续循环的定位功能。

附图说明

图1为本实用新型的外形结构图。

图2为本实用新型的剖面机构图。

1、第三螺钉，2、定位销，3、压缩弹簧，4、弹簧盖，5、销轴，6、连接套，7、定位座，8、驱动机构，9、第二螺钉，10、第一螺钉，11、定位板，12、调节螺杆，13、固定螺母，14、管件。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示，本实用新型提供一种高精度冲孔定位装置，包括定位销2、含有内轴套的定位座7、定位板11以及控制部件，所述定位座7通过第三螺钉1安装于定位板11上，所述定位销2通过控制部件可上下移动的安装于定位座7的内轴套中。

在本实用新型中：所述控制部件包括压缩弹簧3、弹簧盖4以及驱动机构8，所述压缩弹簧3套于定位销2与定位座7之间，定位销2与定位座7内轴套保持一定的间隙，以保证定位销2能够在定位座7内轴套稳定的上下移动，所述弹簧盖4通过第一螺钉10对应的固定于定位座7上，所述驱动机构8通过第二螺钉9固定安装于定位座7顶部，并与所述定位销2软连接。本实用新型还包括相互连接的销轴5以及连接套6，所述连接套6还与驱动机构8连接；所述定位销2上设有腰形孔，所述销轴5安装于腰形孔中。所述定位销2的下端部的形状为球形；其在管件14上移动时起到保护的作用；所述定位销2的上还设有控制压缩弹簧3行程的限位部件。为了便于驱动机构8实现控制功能，所述定位销2的上部高于所述定位座7的内轴套。