[实用新型]可控单流阀浮箍

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井固井装置技术领域，是一种可控单流阀浮箍。

背景技术

油田固井作业时，常因为地层承压能力低，在泥浆中需要加入一定量的堵漏剂，防止洗井、下套管和固井过程中发生井漏；而在泥浆中含有堵漏剂的常规完井固井时，不能使用带有单流阀的浮箍，通常使用自锁式胶塞，而常规的自锁工具因密封不好或自锁效果不好，通常发生套管内多留水泥塞事故，给固井的施工带来了很大的风险，特别是在泥浆中含有堵漏剂的分级固井时，既不能使用带有单流阀的强制式浮箍，又不能使用自锁式胶塞，这给固井施工带来了很大的难题。

发明内容

本实用新型提供了一种可控单流阀浮箍，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决泥浆中带有堵漏剂的常规油层套管完井固井和分级固井时即不能使用带有单流阀的强制式浮箍又不能使用自锁式胶塞的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可控单流阀浮箍，包括浮箍本体、浮箍芯座、锁环座、弹性锁环和可控单流阀；浮箍芯座上固定有环形凸台，浮箍芯座的下部外壁与浮箍本体的中部内壁固定安装在一起，浮箍芯座的内壁上有中部宽、上部和下部窄的凸台，锁环座的下部内壁有环形锁环内台阶，锁环内台阶的下部台阶面与环形凸台的外壁固定安装在一起，锁环座的外径小于浮箍本体的内径，在环形凸台上方的锁环内台阶内固定安装有弹性锁环，弹性锁环的下部朝内并且内径小于锁环座的内径，浮箍本体的下部内腔中固定安装有与凸台下端面相配的可控单流阀，浮箍本体的上部有内螺纹或外螺纹，浮箍本体的下部有外螺纹。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述可控单流阀可包括固定座、阀芯、阀杆和阀芯弹簧，浮箍本体的下部内壁与固定座的外壁固定安装在一起，固定座的下端中部固定有与固定座内腔相通的凸环，凸环的内径与固定座的内径相同，固定座左部内壁的下部有左凹槽，凸环的左部内壁上有与左凹槽相通的左通槽，固定座上的左凹槽与凸环上的左通槽形成左导向槽，固定座右部内壁的下部有右凹槽，凸环的右部内壁上有与右凹槽相通的右通槽，固定座上的右凹槽与凸环上的右通槽形成右导向槽，阀杆的上端固定有外径大于阀杆外径的半球状的阀芯，阀芯的最大外径大于凸台的最小内径，阀芯的顶端有阀芯凹槽，阀杆的外径与固定座的内径相配合，阀杆套装在固定座与凸环的内腔中，阀杆的下部有径向通孔，径向通孔的中部安装有导向弹簧，导向弹簧左方的径向通孔内安装有左导向销，导向弹簧右方的径向通孔内安装有右导向销，左导向销的左部卡装在左导向槽内，右导向销的右部卡装在右导向槽内，在凸环外侧的固定座上沿圆周径向均匀分布有至少两个的轴向通孔，在轴向通孔内侧的固定座上端面与阀芯下端面之间固定安装有阀芯弹簧。

上述阀杆的底部中心可有轴向细孔，在轴向细孔内安装有定位销钉，定位销钉的上端穿过导向弹簧并固定在径向通孔上端面的阀杆底部。

上述阀芯弹簧与阀杆之间的固定座上端面上可固定有限位环，阀杆的上部有与限位环匹配的限位台，限位环的内径与阀杆的外径相配合。

上述对应浮箍芯座下部的浮箍本体的内壁上可固定有限位凸台，对应限位凸台的的浮箍芯座的下部外壁上有限位凹台，浮箍芯座的下部外壁与浮箍本体的中部内壁固定安装在一起时限位凸台与限位凹台相抵。

上述弹性锁环可为爪型弹性锁环，爪型弹性锁环的爪头朝内并且内径小于锁环座的内径。

上述锁环内台阶与环形凸台连接处下方的锁环内台阶的台阶面上可固定安装有密封圈，浮箍本体与浮箍芯座连接处上方的浮箍本体与浮箍芯座之间固定安装有密封圈。

上述浮箍芯座的下部外壁与浮箍本体的中部内壁可通过螺纹固定安装在一起，锁环内台阶的下部台阶面与环形凸台的外壁通过螺纹固定安装在一起，在浮箍芯座的上端面上方的锁环内台阶内通过螺纹固定安装有弹性锁环，浮箍本体的下部内壁与固定座的外壁通过螺纹固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，可控单流阀与开孔自锁胶塞一起使用，能进行有效地密封，从而起到强制自锁和单流的双重作用，可以有效提高油田固井施工成功率、提高固井质量、同时大幅度降低固井修井费用。

附图说明

附图1为本实用新型与开孔自锁胶塞配合使用时的主视半剖视结构示意图。

附图2为可控单流阀的剖视放大结构示意图。