[实用新型]免钻式分级注水泥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井固井作业技术领域，是一种免钻式分级注水泥装置。

背景技术

油气田分级固井和半程固井作业时，常由于工具原因导致分级注水泥器无法关孔或者关孔压力过高，而且普通注水泥器在固井作业完成后还需要钻去分级注水泥器的内部结构，在钻去分级注水泥器内部结构的过程中，钻头在分级注水泥器内同一个位置长时间转动，这样极易对分级注水泥器的本体造成损坏而且增加了钻井成本。钻内部结构时一旦对分级注水泥器的本体造成伤害，或者施工过程中分级注水泥器没有有效实现关孔，将导致油气井中整个管柱无法密封，后果一般无法补救，给油气井开采造成了严重的影响，甚至造成整口井的报废。目前国内外油气田普遍使用的固井分级注水泥工具是普通且需要钻去内部结构的分级注水泥器，曾经有人开发过免钻式分级注水泥器，但是由于使用效果不佳或结构复杂、价格费用太高而未能大规模推广应用。

发明内容

本实用新型提供了一种免钻式分级注水泥装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置由于使用效果不佳、结构复杂和价格太高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种免钻式分级注水泥装置，包括本体和开孔套；在本体的下端有内螺纹，在本体的上部内侧通过关孔套剪钉固定安装有关孔套，在关孔套的上部内侧通过胶塞套剪钉固定安装有胶塞套，在胶塞套的下端固定有凸台，在本体的下部内侧固定有卡台，卡台的内径和关孔套的内径相同，在卡台的内侧通过开孔套座剪钉固定安装有开孔套座，开孔套包括开孔套体和开孔套头；开孔套体的上端和开孔套头的下端固定在一起，开孔套体的下部外侧和开孔套座的上部内侧通过开孔套剪钉固定安装在一起，开孔套头套装在关孔套的下端内侧，本体、关孔套、开孔套头、开孔套体、开孔套座和卡台之间形成密封腔，在本体上有至少一个与密封腔相通的孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在本体的上部内侧可有止退环卡槽，位于止退环卡槽上方的关孔套外侧有止退环安装槽，在止退环安装槽内安装有止退环。

上述在本体的下端内侧可通过螺纹固定安装有下接头，在下接头的下部有外螺纹。

上述在本体的上端可有内螺纹或外螺纹。

上述在下接头和本体之间可安装有密封圈。

上述在关孔套和本体之间可安装有密封圈，在关孔套和胶塞套之间安装有密封圈，在开孔套座和卡台之间安装有密封圈，在开孔套座和开孔套体之间安装有密封圈，在开孔套头和关孔套之间安装有密封圈。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过关孔套剪钉、胶塞套剪钉、开孔套座剪钉、开孔套剪钉和止退环的配合使用，实现开孔、可靠关孔和固井作业完成后不需要钻掉内部结构的目的，具有结构简单和制造成本低的特点，提高了施工成功率、固井质量和生产效率，降低了钻井成本和安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为本体， 2为关孔套剪钉，3为关孔套，4为胶塞套剪钉，5为胶塞套，6为凸台，7为卡台，8为开孔套座剪钉，9为开孔套座，10为开孔套体，11为开孔套头，12为开孔套剪钉， 13为密封腔，14为孔，15为止退环卡槽，16为止退环， 17为下接头，18为密封圈。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该免钻式分级注水泥装置包括本体1和开孔套；在本体1的下端有内螺纹，在本体1的上部内侧通过关孔套剪钉2固定安装有关孔套3，在关孔套3的上部内侧通过胶塞套剪钉4固定安装有胶塞套5，在胶塞套5的下端固定有凸台6，在本体1的下部内侧固定有卡台7，卡台7的内径和关孔套3的内径相同，在卡台7的内侧通过开孔套座剪钉8固定安装有开孔套座9，开孔套包括开孔套体10和开孔套头11；开孔套体10的上端和开孔套头11的下端固定在一起，开孔套体10的下部外侧和开孔套座9的上部内侧通过开孔套剪钉12固定安装在一起，开孔套头11套装在关孔套3的下端内侧，本体1、关孔套3、开孔套头11、开孔套体10、开孔套座9和卡台7之间形成密封腔13，在本体1上有至少一个与密封腔13相通的孔14。