[实用新型]挡渣镖翻转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，尤其是一种挡渣镖翻转装置。

背景技术

钢液冶炼终结后，所产生的钢渣浮在钢液的表面，为保证钢液的质量，延长出钢口和盛钢桶的使用寿命，挡渣是炼钢工艺中的重要环节。目前常使用挡渣镖进行挡渣。挡渣镖需要使用挡渣镖模具制造，在挡渣镖成型后需要翻模，目前，国内多数挡渣镖生产厂家采用的是人工翻模，常见的挡渣镖镖体以及模具重约65到75公斤左右，需要至少三个脱模工进行翻模处理。由此可见，传统的生产方式工人劳动强度大，需要较多数量的人力，劳动效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减少劳动强度的挡渣镖翻转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的挡渣镖翻转装置，包括挡渣镖模具，还包括提升架和提升杆，所述提升杆一端连接在提升架上，所述提升架的另一端上设置有挂钩，所述挡渣镖模具的外侧壁上设置有套筒，所述套筒挂于所述挂钩上。

进一步的是，每个挡渣镖模具的左右两端对称设置有两个套筒，两个套筒的轴线连线经过该挡渣镖模具的重心。

进一步的是，所述挡渣镖模具设置有两个；所述提升杆设置有四根，每两根成一对，两对分别设置在提升架的两端；两个挡渣镖模具分别设置在提升架两端的提升杆上。

进一步的是，所述提升架为矩形框架状。

本实用新型的有益效果是：由于挡渣镖模具是依靠套筒挂于挂钩上的，因此在利用起吊设备吊起提升架后，挡渣镖模具则会悬空，悬空后的挡渣镖模具由于不平稳而实现自动翻转或者采用手动翻转，这样就可以轻松的翻转挡渣镖模具，减少了工人的劳动强度。挡渣镖模具可以设置两个，从而一次翻转两个挡渣镖模具，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图中零部件、部位及编号：挡渣镖模具1、提升架2、提升杆3、套筒4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括挡渣镖模具1，还包括提升架2和提升杆3，所述提升杆3一端连接在提升架2上，所述提升架2的另一端上设置有挂钩，所述挡渣镖模具1的外侧壁上设置有套筒4，所述套筒4挂于所述挂钩上。挡渣镖模具1本身具有环形把手，套筒4的设置不必影响原有的环形把手，套筒4焊接在挡渣镖模具1的外侧壁，最好是对称的左右焊接两个，套筒4的力学强度需达到相应的强度。提升架2一般为框架状，其上安装有提升杆3，提升杆3的端部设置有挂钩，挂钩用于挂住套筒4，同样，提升杆3与挂钩也需符合相应的力学强度，以避免在翻转时发生危险。在挡渣镖成型后，利用起重机提起提升架2，从而使得了挡渣镖模具1提升悬空，在提升的过程中，若套筒4位于挡渣镖模具1的重心之下，则挡渣镖模具1会出现不平稳，其自身就会以套筒4为旋转点旋转，从而实现翻转；若套筒4位于挡渣镖模具1的重心处或者之上，则可利用外力翻转，即挡渣镖模具1处于平稳状态，也可以利用人工轻松翻转挡渣镖模具1。由上述过程可以看出，在整个翻转挡渣镖模具1的翻转过程中，操作者的劳动强度较低，同时也提高了工作效率。

具体的，如图1所示，每个挡渣镖模具1的左右两端对称设置有两个套筒4，两个套筒4的轴线连线经过该挡渣镖模具1的重心。此时，在未受到外力的情况下，挡渣镖模具1是平衡的，此时，只需很小的力即可打破平衡，是的挡渣镖模具1翻转，这是由于在翻转过程中，挡渣镖模具1没有重力势能的转变，因此在翻转时更加省力。并且在起吊时比较平稳。

为了提高翻转效率，如图1所示，所述挡渣镖模具1设置有两个；所述提升杆3设置有四根，每两根成一对，两对分别设置在提升架2的两端；两个挡渣镖模具1分别设置在提升架2两端的提升杆3上。这样，在提升时就可以一次翻转两个挡渣镖模具1，从而提高工作效率。所述提升架2一般为矩形框架状，采用各种型钢制成，如角钢、槽钢之类的。