[实用新型]气门弹簧视觉检测装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的气门弹簧视觉检测装置，设计发动机制造领域，具体为发动机缸盖分装自动线气门弹簧的检测装置。 

背景技术

目前在发动机缸盖分装线上，由于同一发动机气缸盖上进气门弹簧与排气门弹簧的颜色和粗细不一定相同，并不适应常规模式的自动化装配，所以气门弹簧的安装普遍采用人工手动安装。这样就造成人工成本增大且劳动生产率低下。随着工业自动化的逐步提高，生产节奏的不断加快及劳动力成本的持续上涨。原有的手工操作模式已不再适应发动机生产线的要求。发动机生产领域迫切需要一种能适应气缸盖气门弹簧品种检测要求且能替代人工识别的自动化检测装置。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的气门弹簧视觉检测装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。 

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的气门弹簧视觉检测装置。用以解决现有技术中存在的：手工装配生产率低下、劳动成本高、装配精度不够等问题。 

本实用新型的技术解决方案是这样实现的： 

本实用新型所述的气门弹簧视觉检测装置，是由支座、电缸、拖链安装架Ⅰ、Ⅱ、相机、光源及拖链所组成；其特征在于在两个平行支座上装有电缸；在电缸的一侧装有拖链安装架Ⅱ，另一侧装有支架；支架上装有相机安装架，在相机安装架上装有相机及光源支架；相机上装有镜头；光源支架上装有光源；在支座上装有拖链安装架Ⅰ，拖链安装架Ⅰ与拖链安装架Ⅱ之间装有拖链。 

工作时照相机在电缸的移动带动下依次对料盘上的弹簧进行拍照，然后根据弹簧的颜色和粗细与所需装配的弹簧品种进行识别，并将错误信息输出，从而实现了气门弹簧的自动检测识别。 

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在： 

1、本实用新型替代了长期以来的人工操作，提高了生产速度； 

2、本实用新型替代了长期以来的人工操作，节省了人工费用，降低了生产成本； 

3、本实用新型替代了长期以来的人工操作，提高了装配的精度。 

本实用新型具有结构新颖、简单紧凑，替代了人工手动操作，从而降低生产成本，提高生产率，节约能源，节省场地，节省资金等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。 

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中： 

附图1本实用新型结构示意图； 

附图2为图1的左视图； 

附图3为图1的俯视图 

在图中：1、支座2、电缸3、拖链安装架Ⅰ4、支架5、相机安装架6、相机7、镜头8、光源支架9、光源10、拖链安装架Ⅱ11、拖链。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，是由支座1、电缸2、拖链安装架Ⅰ、Ⅱ3、10、相机6、光源9及拖链11所组成；其特征在于在两个平行支座1上装有电缸2；在电缸2的一侧装有装有拖链安装架Ⅱ10，另一侧装有支架4；支架4上装有相机安装架5，再相见装甲5上装有相机6及光源支架8；相机6上装有镜头7；光源支架8上装有光源9；在支座1上装有拖链安装架Ⅰ3，拖链安装架Ⅰ3与拖链安装架Ⅱ10之间装有拖链11。 

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。