[实用新型]动柱滑枕床身铣床

说明书

（一）技术领域：

本实用新型涉及金属加工机床，具体是一种动柱滑枕床身铣床。

（二）背景技术：

为适应大的纵向加工范围和较小的安装空间加工状况的需求，一些布局结构类型的多种铣床有动柱式龙门铣床、动柱式床身铣床等，该类动柱式机床均采用移动式立柱与工作台分别独立安装在地基上的结构，存在机床占地面积大，安装地基的影响大，且安装调试难度大，精度保持受各种因素影响产生变化较大，需定期调整等不利因素。

（三）实用新型内容：

本实用新型提出了一种动柱滑枕床身铣床，其目的在于采用工作台床身、立柱、滑枕等的合理布局结构，比传统动柱铣床具有更好的刚性、精度、及更方便调整的特性。

能够实现上述目的的动柱滑枕床身铣床，包括安装于地基上的工作台底座和设于工作台底座后侧且通过纵向移动机构作纵向移动的立柱，上下升降的升降滑座设于所述立柱上，横向移动的滑枕设置于所述升降滑座上，滑枕前端安装主轴，铣头安装于所述主轴上，所不同的是所述立柱的纵向移动机构包括前面两条纵向导向导轨及与之配合的纵向导向滑座和后面一条纵向辅助导轨及与之配合的纵向辅助滑座，所述两条纵向导向导轨按前高后低位置设于工作台底座后侧面上向内开设的两级台阶上，所述纵向辅助导轨安装于地基且在水平方向可无须限位；所述立柱通过纵向导向滑座和纵向辅助滑座就位安装于纵向导向导轨和纵向辅助导轨上。

由于要承担运动精度，所述两条纵向导向导轨采用主线性导轨。

由于主要起辅助支撑作用，所述纵向辅助导轨可采用线性导轨、或采用滑轨、或采用滚柱导轨块。

本实用新型还包括控制立柱纵向移动、升降滑座上下升降和滑枕横向移动的数控系统，从而实现三轴数控联动。

还包括由所述数控系统控制的刀库与刀具自动交换装置而成为切削加工中心，所述刀库与刀具自动交换装置设于立柱上。

所述工作台底座上工作台的加工区域设有安全防护门，所述安全防护门上部与立柱连接，安全防护门下部通过纵向滑动导轨安装在工作台底座上。

所述工作台底座与工作台为整体结构。

所述铣头可采用各种功能铣头。

所述铣头为万能铣头。

本实用新型的优点：

1、本实用新型动柱滑枕床身铣床工作台底座为固定安装承载能力大，采用工作台床身一体化设计使得整机刚性较分体式设计更高且由零件精度保证机床纵向精度使安装调试更方便；采用二条纵向导向导轨上下、前后错位布局，使得立柱支撑点中心前移更接近立柱上移动部件的重心，使得立柱支撑跨距增大从而获得更高的支撑稳定性，有效防范因滑枕前移导致立柱重心前倾产生的颠覆力矩。

2、本实用新型可满足大纵向和横向行程的需求，三向行程大，可一次对工件进行铣、镗、钻等工序加工，广泛适用于各机械制造领域。

3、本实用新型可根据用户需要配置万能铣头等各种功能铣头，通过转换，除可进行常规的主轴立式、卧式加工外，还可通过手动或自动转换使主轴在铣头的前半球任意空间角度面上进行加工，扩大加工范围。

（四）附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的侧视图。

图号标识：1、工作台底座；2、纵向导向导轨；3、纵向导向滑座；4、立柱；5、升降滑座；6、铣头；7、主轴；8、滑枕；9、纵向辅助导轨；10、安全防护门；11、电器操作站；12、刀库与刀具自动交换装置；13、纵向滑动导轨；14、纵向辅助滑座；15、工作台。

（五）具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明：

本实用新型动柱滑枕床身铣床主要由工作台底座1、工作台15、纵向导向导轨2、纵向导向滑座3、立柱4、升降滑座5、铣头6、主轴7、滑枕8、纵向辅助导轨9、纵向辅助滑座14、安全防护门10、纵向滑动导轨13、电器操作站11、刀库与刀具自动交换装置12和数控系统等组成。