[实用新型]一种铅粒输送机及铅粉制备系统

说明书

本申请涉及铅粉制造设备领域，特别是涉及一种铅粒输送机及含有该铅粒输送机的铅粉制备系统。

铅粉制备系统包括熔铅炉、造铅粒机、第一铅粒输送机、铅粒仓、第二铅粒输送机、铅粉机、第一铅粉输送提升机、铅粉集粉器、第二铅粉输送提升机、铅粉仓。采用该铅粉制备系统，铅粉生产过程包括，将铅块原料送入熔铅炉熔铅，形成铅水后送入造铅粒机，造铅粒机制备的铅粒由第一铅粒输送机送到铅粒仓，然后再由第二铅粒输送机送到铅粉机造成铅粉，然后将制备的铅粉经第一铅粉输送提升机送到铅粉集粉器，最后经第二铅粉输送提升机送到铅粉仓。其中，铅粒输送机上，在输送的过程中每到达铅粒输送机最上端时，相邻的料斗之间缝隙变大，使得铅粒料斗所载的部分铅粒容易因惯性而掉入该缝隙里；而链条下降的时候，相邻料斗之间的缝隙又开始变小，直至恢复常态；此时，掉入缝隙的铅粒会造成料斗变形、卡料，甚至链条耳朵断裂等故障；铅粉生产线也会因铅粒输送机故障而停机，造成生产中断，影响铅粉的生产。

本申请的目的是在现有铅粒输送机的基础上进改进，提供一种新的铅粒输送机。

本申请的另一目的是，提供一种含有本申请的铅粒输送机的，新的铅粉制备系统。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

本申请公开了一种铅粒输送机，包括承载铅粒的料斗和传输链，料斗固定于传输链上，料斗被横向分割成至少两个独立的部分，各独立的部分相互接触并分别固定于传输链上。

进一步的，本申请的实施方式中，料斗被横向分割成三个独立的部分。

本申请的优选实施方式中，各独立的部分相接触连接。

本申请的另一面，公开了一种含有本申请的铅粒输送机的铅粉制备系统。该系统中，第一铅粒输送机或第二铅粒输送机中的至少一个采用了本申请提供的铅粒输送机。

本申请的另一面，公开了一种含有本申请的铅粒输送机的铅粉制备系统。该系统中，第一铅粒输送机或第二铅粒输送机中的至少一个采用了本申请提供的铅粒输送机。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请在原有铅粒输送机的基础上进行改进，具体的，对原铅粒输送机的料斗进行横向分割，使得料斗在经过铅粒输送机的上端时，料斗之间的缝隙减小，减少了铅粒因惯性掉入缝隙的问题，也避免了由此造成的铅粒输送机故障，为铅粒的正常输送，铅粉制备系统的正常运转提供了保障。

图1是改进前的铅粒输送机中的料斗结构示意图，图1中A1为正视图，B1为左视图，C1为仰视图；

图2是本申请实施例的铅粒输送机中改进后的料斗结构示意图，图2中A2为正视图，B2为左视图，C2为仰视图；

图3是改进前的料斗装配示意图；

图4是改进后的料斗装配示意图。

本申请是针对现有的铅粉制备系统中，铅粒输送机的料斗在经过铅粒输送机的上端时，料斗之间的缝隙太大，使得部分铅粒容易因惯性而掉入其中，进而引发故障，影响铅粉生产的问题；提供了一种改进的铅粒输送机，其关键是将现有的料斗横向分割成至少两个独立的部分，各独立的部分分别固定于所述传输链上。需要说明的是，本申请中的横向分割是指，沿料斗运动方向的垂直方向分割；并且，本申请是在现有的料斗的基础上进行改进的，因此，被横向分割后的料斗的各独立部分其竖向尺寸均小于原有的料斗；从而使得料斗在经过铅粒输送机最上端时，各部分之间以及各料斗之间的缝隙减小，以避免铅粒掉入缝隙之中。本领域技术人员可以理解，料斗被横向分割的份数越多，在经过铅粒输送机上端时，彼此之间的缝隙就越小，铅粒越就不容易掉入缝隙中。本申请中根据实际生产中铅粒的粒径，将料斗横向分割成三个独立的部分即可避免铅粒掉入缝隙中。

下面通过本例中的一种具体结构并结合附图对本申请作进一步详细说明。以下结构的太阳能加热控制系统仅仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

本例中的铅粒输送机在原有铅粒输送机的基础上进行改进，主要是将原有铅粒输送机的料斗横向平均分割成三个部分，如图2所示，分割后的料斗的各部分其竖向的尺寸为原有料斗的1/3，分割后的料斗的各部分分别独立的固定于传输链上，如图4所示，料斗被分割成第一部分1、第二部分2、第三部分3，三部分分别通过螺钉4固定在传输链5上。料斗水平传输时，各独立部分之间没有空隙，当料斗经过铅粒输送机的上端时，由于料斗被分割成三个部分，料斗内部以及料斗之间在转角时产生的缝隙会大大减少，从而避免铅粒掉入缝隙中，造成铅粒输送故障，影响铅粉制备系统的正常运转。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。