[实用新型]一种电镀涂装挂架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀器具领域，特别是涉及一种使被镀物在喷涂过程中镀层均匀的电镀涂装挂架。

背景技术

电子产品零部件成型加工完成后，需要在其表面进行喷涂不同的镀层，以使其更好的实现功能。在产品的喷涂中，一般是将成型的产品放到治具框上后，将治具框挂在挂杆上，再将挂杆插在电镀箱内进行喷涂即可，一般采用的挂杆为枝杈型挂杆，为一次性喷涂较多产品，生产时常将装有产品的治具框竖直状态挂在挂杆的枝杈上进行喷涂操作。这种竖直挂着进行电镀的加工方法，对体积较小的产品电镀影响较小，但对于电脑边框这种大型产品，在喷涂过程中易产生电镀的镀膜不均匀，尤其是镀铟、锡铟产品，影响较大，直接导致不良品。从而降低工作效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种电镀涂装挂架装置，能够满足电脑边框等较大型产品的均匀镀膜，且一次性进行的喷涂产品数量较多。  

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电镀涂装挂架装置，包括治具框、挂杆，所述治具框中心处设有一通孔，所述通孔一侧设有一竖直方向的支柱，所述挂杆包括：下底座管、主杆、上连接管三部分，所述下底座管及上连接管均为中空结构，所述上连接管的一端闭合，所述主杆能插入下底座管及上连接管内；所述主杆下部设有卡件，所述下底座管上设有与卡件相配合的卡槽；所述主杆能穿过所述治具框的通孔。本实用新型中下底座管及上连接管的长度为50cm—60cm左右，以适合电镀为宜。

优选的，所述主杆下部设有的卡件为两个。

优选的，所述挂杆的下底座管、主杆及上连接管均采用不锈钢材料制成。

本实用新型中所述的支柱长度以使两个治具框之间间隔合适的距离为宜，一般在5—10cm长度范围内。

使用时，将下底座管插入电镀箱底座内，电镀箱底部设有凹孔，将下底座管远离卡件的一端插入凹孔，并使其固定；然后将固定好电脑边框的治具框逐一从通孔处串在主杆上，治具框的通孔一侧的支柱用来间隔治具框，每根主杆放15个产品为宜；然后将上连接管通过挂孔挂在电镀箱上部的挂钩上，将串满治具框的主杆上端插在上连接管内固定好。一个电镀箱内可以装多根主杆，待所有主杆都安装好后即可开启喷枪，进行喷涂操作。

采用这种涂装挂架，电脑边框是平行置于主杆上进行喷涂的，这样再喷涂过程中，镀膜均匀，且加工效率高，一次可喷涂数量较多的产品。

本实用新型的有益效果是：本实用新型电镀涂装挂架装置，能够满足电脑边框等较大型产品的均匀镀膜，且一次性进行的喷涂量较大；且该电镀涂装挂架装置制作简单，使用方便。  

附图说明

图1是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中治具框的结构示意图；

图2是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中上连接管的结构示意图；

图3是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中主杆的结构示意图；

图4是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中下底座管的结构示意图；

图5是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中挂杆装配后的结构示意图；

图6是本实用新型一种电镀涂装挂架装置一较佳实施例中装配后的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1—治具框，2—挂杆，10—支柱，11—通孔，20—主杆，201—卡件，21—上连接管，210—挂孔，22—下底座管，220—卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图6，本实用新型实施例包括：一种电镀涂装挂架装置，包括治具框1、挂杆2，治具框1中心处设有一通孔11，通孔11一侧设有一竖直方向的支柱10，挂杆2包括：下底座管22、主杆20、上连接管21三部分，下底座管22及上连接管21均为中空结构，上连接管21的一端设有挂孔210，主杆20能插入下底座管22及上连接管21内；主杆20下部设有卡件201，下底座管22上设有与卡件201相配合的卡槽220；主杆20能穿过治具框1的通孔11。

本实施例中主杆20下部设有的卡件201为两个。本实施例中卡槽220为工字型，主杆20上的卡件201穿过工字型卡槽220，使主杆20能稳定插在下底座管22内。

挂杆2的下底座管22、主杆20及上连接管21均采用不锈钢材料制成。