[实用新型]一种拉伸膜包装机的横切刀装置

说明书

所属技术领域： 

本实用新型涉及一种拉伸膜包装机的横切刀装置，属于食品包装机械技术领域。 

背景技术： 

现有拉伸膜包装机的横切刀装置，大都是在包装机架梁的上平面设有一个或多个的横切刀刀架，刀架的中间槽内压入一块硅胶垫条，刀架的两端经升降滑杠与下刀气缸的固定座连接固定，固定座的中部下平面安装着下刀气缸，下刀气缸的导杆与下刀座连接，下刀座的上端设有刀槽，刀槽内用螺栓与下刀连接固定，下刀的两侧设有下刀弹板与下刀是活动连接。这类拉伸膜包装机的横切刀装置是刀片设置在下方，刀架设置在上方，是由下气缸将下刀经过包装膜推向上方刀架的硅胶垫条将包装膜切开，因硅胶垫条由一块构成，又连续的被下刀切割，使用寿命较短，常造成切不断的现象。 

发明内容： 

为了克服现有拉伸膜包装机横切刀存在的缺陷，本实用新型提供一种拉伸膜包装机的横切刀装置，不仅解决了拉伸膜包装机横切刀不用常换硅胶垫条的问题，而且还能解决切不断的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括下气缸固定座的下平面中部与带有上升进气管和下降进气管的下刀架气缸的上端面连接固定，下刀架气缸前端的气缸导杆与两端带有滑动套或滚动套及润滑油座一同在升降滑杠外圆面上滑动的下刀架固定座连接固定，下刀架固定座的上平面经垫板与带有凹槽下刀架的底面经螺栓连接和固定，下刀架是由尼龙及塑料或铝制成，下刀架的上平面对应产品包装膜保持一定的活动空间与固定在包装机架梁上平面的上刀架底面及用螺栓固定的硅胶垫条咬合接触，上刀架也可不安装硅胶垫条，用弧角凹形的上刀口台直接与下刀架上部的凹槽对正咬合。上刀架是由左右两半咬合后用螺栓连接固定，上刀架内设有可上下动作的横切刀，横切刀的下刀刃对正上刀架下部的刀口，横切刀的上部与带有凹口的气缸导杆用螺栓连接固定，带有气缸导杆的上刀气缸上部设有上进气管和下部设有下进气管及下端面经螺栓与连板的上平面垂直对应部位连接固定，连板的下平面经螺栓与上刀架上平面的垂直对应部位连接固定，升降滑杠的下端用螺栓和平垫与下气缸固定座的两端连接固定，升降滑杠的上段处设有凹形板卡与包装机架梁的移动可调透槽下平面咬合，升降滑杠的上端经螺栓和上刀架的两 端连接固定。 

本实用新型的有益效果是：能将拉伸膜包装机的产品包装膜一次性轻松的横向分切断，解决了横切刀切不断产品包装膜和常换硅胶垫条的问题。 

附图说明： 

附图是一种拉伸膜包装机的横切刀装置示意图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图中：1、下气缸固定座；2、下刀架固定座3、垫板；4、下刀架5、硅胶垫条；6、固定栓；7、上刀架；8、螺栓；9、螺栓；10、上刀气缸11、上进气管；12、下进气管；13、连板14、气缸导杆；15、横切刀；16、产品包装膜；17包装机架梁18、升降滑杠；19、气缸导杠；20、下降进气管；21、下刀架气缸22、上升进气管。 

具体实施方式： 

附图示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种拉伸膜包装机的横切刀装置，包括下气缸固定座1的下平面中部与带有上升进气管22和下降进气管20的下刀架气缸21的上端面连接固定，下刀架气缸21前端的气缸导杆19与两端带有滑动套或滚动套及润滑油座一同在升降滑杠18外圆面上滑动的下刀架固定座2连接固定，下刀架固定座2的上平面经垫板3与带有凹槽下刀架4的底面经螺栓连接和固定，下刀架4是由尼龙及塑料或铝制成，下刀架4的上平面对应产品包装膜16保持一定的活动空间与固定在包装机架梁17上平面的上刀架7底面及用螺栓6固定的硅胶垫条5咬合接触，上刀架7也可不安装硅胶垫条5，用弧角凹形的上刀口台直接与下刀架4上部的凹槽对正咬合。上刀架7是由左右两半咬合后用螺栓8连接固定，上刀架7内设有可上下动作的横切刀15，横切刀15的下刀刃对正上刀架7下部的刀口，横切刀15的上部与带有凹口的气缸导杆14用螺栓连接固定，带有气缸导杆14的上刀气缸10上部设有上进气管11和下部设有下进气管12及下端面经螺栓9与连板13的上平面垂直对应部位连接固定，连板13的下平面经螺栓与上刀架7上平面的垂直对应部位连接固定，升降滑杠18的下端用螺栓和平垫与下气缸固定座1的两端连接固定，升降滑杠18的上段处设有凹形板卡与包装机架梁17的移动可调透槽下平面咬合，升降滑杠18的上端经螺栓和上刀架7的两端连接固定。 

工作时，拉伸膜包装机的夹膜链条系统按步距式运行，将第一步距段的产品包装膜16送入横切刀组的分切区段内暂停，程序电磁阀给下刀架气缸21的上 升进气管22供气，气缸导杆19连接的下刀架固定座2和带凹槽的下刀架4及垫板3一起沿升降滑杠18的外光滑表面上升，将产品包装膜16紧压在上刀架7下部用固定栓6固定带有引导弧角硅胶垫条5的下表面时停止，程序电磁阀再给上刀气缸10的上进气管11供气，气缸导杆14和连接的横切刀15下行，将压紧的产品包装膜16切断，由下刀架4内的凹口保护横切刀15的安全和锋利。程序电磁阀再给上刀气缸10的下进气管12和下刀架气缸21的下降进气管20同时供气，气缸导杆14和连接的横切刀15上行回位，气缸导杆19和连接的下刀架固定座2及带凹槽的下刀架4下降回位。拉伸膜包装机的夹膜链条系统再次运行下一个步距，将分切好的产品包装膜16段送出，同时未分切的产品包装膜16又进入横切刀组的分切段，程序电磁阀开始给下刀架气缸21下个步距的上升进气管22供气，又开始下个步距的工作循环。上述实施例已形成一种拉伸膜包装机的横切刀装置全部工作过程，实现了本实用新型的任务。