[实用新型]一种球形闭水阀有效
申请号: | 201220538920.5 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202811456U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 卢昌苗;苗惠;魏海涛 | 申请(专利权)人: | 台州凌霄泵业有限公司 |
主分类号: | F04D29/00 | 分类号: | F04D29/00;F16K15/04 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 317525 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 球形 水阀 | ||
技术领域
本实用新型专利涉及井用潜水电泵上的闭水阀,特别是一种球形闭水阀。
背景技术
常见井用潜水电泵上所装的闭水阀对水泵具有重要意义,常见闭水阀的阀芯一般为圆盘式,水流经圆盘式阀芯时,水流直接冲击阀芯和阀座内腔,水流经闭水阀产生撞击导致动能损失很大,就会造成水泵的工作效率下降,电机的能耗加大,一旦管路的水倒灌就会造成水泵倒转产生水锤现象,损坏井用潜水电泵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有圆盘式阀芯的闭水阀因为水流撞击导致动能损失大使水泵工作效率下降和电机能耗加大的技术缺陷,提供一种球形闭水阀,所述球形闭水阀可改善水流经过闭水阀时的流动状态,减少水流装机产生的动能损失,提高水泵工作效率的同时降低电机能耗。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案:一种球形闭水阀,包括出水接头和阀座上下对接构成的中空阀体,阀体内腔中设有阀芯,出水接头顶部和阀座底部敞口分别形成出水孔和进水孔连通阀体内腔,其特征是所述的阀芯呈圆球状,出水接头内腔为球形内腔与阀芯相匹配,阀座内壁上设有隔板将阀座内腔隔成上下两个隔腔,隔板中心开有与阀芯匹配的球形阀孔连通上下两个隔腔。本实用新型改变了阀芯结构以及出水接头与阀芯匹配的内腔形状,将阀芯和出水接头的内腔设成匹配的球形,改善了水流经过闭水阀时的流动状态,由于阀体由出水接头和阀座上下对接构成,阀体内腔的上半部为出水接头的内腔,水流在球形内腔中流动更平缓,大大减少了水流撞击产生的动能损失,有效提高了水泵的工作效率,降低电机的能耗;出水接头内腔为球形内腔与阀芯匹配是指当水流冲入阀体内腔使阀芯处于漂浮状态时,球形内腔的球心能够与阀芯的球心重合,这样能够使水流在球形内腔中流动更为平缓;隔板把阀座内腔分隔成上下连通的两个隔腔,当隔板中心的球形阀孔与圆球状的阀芯贴合匹配时,阀孔堵住闭水阀关闭,反之阀孔打开闭水阀开启,闭水阀只能单向输送,而且阀芯与阀孔能够形成球面密封也有助于增大密封面积。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:所述的阀芯为一工程塑料制成的空心圆球,圆球内腔中设有一配重件。为防止水泵停机时管路内的水回流到阀体内腔中使阀芯漂浮,导致阀孔无法关闭,通过在阀芯内增设配重件加大阀芯的重量,确保阀芯能够自由下落堵住阀孔。配重件可以是一个钢球,简单方便。
所述的阀芯下部沿环形均布设置四个能够勾住球形阀孔底部端面的限位爪。水泵工作时,由于水向上的冲击力会使阀芯向上浮起,阀孔打开,为了保证阀芯上升到一定高度后不再继续升高,在阀芯下部沿环形均布设置四个限位爪来勾住球形阀孔底部端面,起到限制阀芯上升高度的作用,四个限位爪沿环形均布设置于阀芯下部勾住球形阀孔底部端面时受力均匀,对阀芯的限位稳定性好。
所述的限位爪由连于阀芯下部的纵向支撑腿和设于支撑腿底端横向外延的弯钩组成。这种结构的限位爪方便制造和安装于阀芯上,其中支撑腿的长度可以决定阀芯上升的高度,弯钩的作用是勾住球形阀孔底部端面实现对阀芯的限位。
所述的阀座上下两个隔腔侧壁上均设有凸筋,所述凸筋沿周向环绕分布形成对称的导流叶片。导流叶片可以同时起到导流和加强筋的作用,在引导水流的同时强化阀座结构。
所述的出水接头通过管螺纹或法兰连接输水管。出水接头可以根据用户要求灵活连接输水管,可采用常见的管螺纹或法兰与输水管对接。
本实用新型改变了阀芯结构以及出水接头与阀芯匹配的内腔形状,将阀芯和出水接头的内腔设成匹配的球形,改善了水流经过闭水阀时的流动状态,由于阀体由出水接头和阀座上下对接构成,阀体内腔的上半部为出水接头的内腔,水流在球形内腔中流动更平缓,大大减少了水流撞击产生的动能损失,有效提高了水泵的工作效率,降低电机的能耗;打开水泵后,阀芯可以利用水的冲力浮起升高自动打开球形闭水阀,关闭水泵后,回流的水能冲击阀芯使其落下塞住阀孔,球形闭水阀自动关闭,管路不会产生水锤现象损坏井用潜水电泵,使用安全。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图(开启状态)。
图2:本实用新型的结构示意图(关闭状态)。
图中:1.阀座、2.配重件、3.阀芯、4.出水接头、5.弯钩、6.导流叶片、7.隔板、8.球形内腔、9.出水孔、10.进水孔、11.球形阀孔、12.支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
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