[实用新型]一种非接触在线测量装置有效
申请号: | 201220538956.3 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202804814U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 刘红兵;李金明;王雪松 | 申请(专利权)人: | 北京海普瑞森科技发展有限公司 |
主分类号: | B23Q17/20 | 分类号: | B23Q17/20 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 史双元 |
地址: | 101500 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接触 在线 测量 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于检测设备领域,特别涉及应用于铣磨机的一种非接触在线测量装置。
背景技术
传统的机械加工,在加工过程中需要测量零部件尺寸时,必须在停止加工后才能进行,往往采用千分尺,高度尺或内规卡尺进行接触式测量。耽误加工时间,引入人为误差,影响测量精度和加工精度;
实用新型内容
本实用新型的目的是针对接触式测量耽误加工时间,引入人为误差,影响测量精度和加工精度的不足,提出一种非接触在线测量装置,其特征在于,该测量装置是在气缸缸体两端各固定一个空气静压轴承,活塞杆由前后端两个空气静压轴承径向支撑,在气缸缸体内的活塞带动活塞杆轴向运动;活塞杆的前端固定气嘴,后端与高精度传感器接触,高精度传感器由锁紧螺母固定在后端盖上。
所述前端空气静压轴承由前端石墨套插入前端盖内构成,并由密封圈与气缸缸体密封。
所述后端空气静压轴承由后端石墨套插入气缸缸体后端中心孔内构成,并由密封圈与气缸缸体密封。
所述前端盖和后端盖分别与气缸缸体两个端面固定。
本实用新型的有益效果是由于采用两个空气静压轴承径向支撑活塞杆,由一个专用活塞在气缸缸体内运动带动活塞杆轴向运动,由此可以实现在零件旋转状态下进行自动测量,并且允许在加工过程中实时监测加工尺寸;从而提高机械零件加工的效率和加工精度。
附图说明
图1为非接触在线测量装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种非接触在线测量装置。下面结合附图对本实用新型予以说明。
图1所示为非接触在线测量装置结构示意图。图中,在气缸缸体6的前端固定前端盖4,前端石墨套3插入前端盖4内构成前端空气静压轴承,并由密封圈5与气缸缸体6内腔密封,气缸缸体6的后端固定后端盖9,后端石墨套8插入气缸缸体后端中心孔内构成后端空气静压轴承,并由密封圈5与气缸缸体后端中心孔密封;活塞杆2由前后端两个空气静压轴承径向支撑,在气缸缸体6内的活塞7带动活塞杆2轴向运动,活塞7由前后两只活塞组成,两只活塞之间有泄气孔与大气相通,前腔活塞的直径略大于后腔活塞的直径;活塞杆2的前端固定气嘴1,后端与高精度传感器10接触,高精度传感器10由锁紧螺母11固定在后端盖9上。
由图1可以看出,在非测量状态下,活塞7左侧的前腔通压缩空气,活塞杆2带动气嘴1缩回后端(图1右端)的位置,当需使用该装置测量时,活塞7两侧的气缸前腔和后腔同时通相同压力,因为有较大气流从气嘴1中喷出,导致气缸前腔压力小于后腔压力,活塞7带动活塞杆2伸出到最前端(图1左端)位置,机床伺服轴带动测量装置缓慢前进,接近工件,当气嘴1与工件被测表面间距逐渐缩小时,气嘴1喷出的气流也逐渐减小,气缸前腔压力逐渐增大,因前腔活塞的直径略大于后腔活塞的直径,前腔压力接近后腔压力时,活塞7左右受力会达到一个平衡,这时气嘴1与工件被测表面间距维持一个固定值,通过传感器和伺服轴光栅尺综合计算可测的工件表面位置。
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