[实用新型]中空纤维共混膜制备装置有效
申请号: | 201220538998.7 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN202860419U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 周钱华;刘忠洲;赵亮;吕宾;徐晓凤 | 申请(专利权)人: | 北京博天环境研究院有限公司 |
主分类号: | B01D71/48 | 分类号: | B01D71/48;B01D69/08;B01D67/00;C08F20/14;C08F8/12 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李世喆 |
地址: | 100009 北京市海淀区西直*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 纤维 共混膜 制备 装置 | ||
1.一种中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,包括:依次相连的搅拌设备、纺丝设备、冷却设备、萃取设备、水解设备;
所述搅拌设备还分别与第一混合机、第二混合机相连;
所述第一混合机,用于混合聚偏氟乙烯树脂和聚甲基丙烯酸甲酯;
所述第二混合机,用于混合第一溶剂和第二溶剂,所述第一溶剂为20-200℃下能够溶解所述聚偏氟乙烯树脂的溶剂;所述第二溶剂为20-200℃下溶胀或者不能溶解聚偏氟乙烯树脂的溶剂;
所述搅拌设备,用于将来自于所述第一混合机的聚偏氟乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯和来自于第二混合机的第一溶剂、第二溶剂进行混合形成铸膜液;
所述纺丝设备,用于将铸膜液纺出中空纤维共混初生态膜;
所述冷却设备,用于提供冷却介质,使所述冷却介质与所述中空纤维共混初生态膜进行热量交换,所述中空纤维共混初生态膜发生热致相分离形成第一中空纤维共混膜中间体;
所述萃取设备,用于对所述第一中空纤维共混膜中间体进行萃取,得到第二中空纤维共混膜中间体;
所述水解设备,用于对所述第二中空纤维共混膜中间体进行水解,将聚甲基丙烯酸甲酯水解成羧基阴离子形式。
2.如权利要求1所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述第一混合机设有第一调速组件。
3.如权利要求1所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述搅拌设备包括依次相连的第一搅拌釜和第二搅拌釜;
所述第一搅拌釜,用于将来自于所述第一混合机的聚偏氟乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯和来自于第二混合机的第一溶剂、第二溶剂进行混合形成含泡铸膜液;
所述第二搅拌釜,用于将所述含泡铸膜液进行脱泡处理,形成均质的所述铸膜液。
4.如权利要求3所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述第一搅拌釜设有第一调压组件、第一调温组件和第二调速组件。
5.如权利要求3所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,
所述第二搅拌釜设有第二调温组件和第三调速组件;和/或,
所述第二搅拌釜设有配套使用的第一抽真空组件和第二调压组件。
6.如权利要求1所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述纺丝设备设有插管式喷头、芯液罐、第三调温组件;所述第二搅拌釜内的铸膜液和所述芯液罐中的芯液一起进入所述插管式喷头形成所述中空纤维共混初生态膜,所述中空纤维共混初生态膜发生热致相分离形成第一中空纤维共混膜中间体。
7.如权利要求1所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述萃取设备设有第四调温组件。
8.如权利要求1所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述水解设备设有第五调温组件。
9.如权利要求1-8任一项所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述制备装置进一步包括:漂洗设备,其与所述水解设备相连,以对水解后的中空纤维共混膜进行漂洗处理。
10.如权利要求9所述的中空纤维共混膜制备装置,其特征在于,所述漂洗设备设有第六调温组件。
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