[实用新型]一种拉伸膜包装机的光电传感器支架

说明书

所属技术领域： 

本实用新型涉及一种拉伸膜包装机的光电传感器支架，属于食品包装机械技术领域。 

背景技术： 

现有拉伸膜包装机的光电传感器支架，大都是由前支撑和后支撑与圆形的滑杠两端连接固定，圆形的滑杠中段设有支架，支架的外端固定着光电传感器。这类拉伸膜包装机的光电传感器支架较重，因是圆形的滑杠，常在操作中会自然下落，平行度很不稳定，滑动架的前后调整也不准确，给操作和调整带来不便。 

发明内容： 

为了克服现有拉伸膜包装机光电传感器支架存在的缺陷，本实用新型提供了一种拉伸膜包装机的光电传感器支架，该光电传感器支架，不仅解决拉伸膜包装机光电传感器上下调整不稳定的问题，而且前后调整也能够准确和方便。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括滑动架一侧带有高出的台，在其中段处设有一个可以穿行拉伸膜的膜槽，膜槽的上部还设有一个座槽，座槽内用锁定螺栓与滑动座连接固定，滑动座的中部设有带螺纹的孔，孔内咬合着调距螺杆，调距螺杆的外首经滑动架外端台孔与旋扭连接固定，滑动座的前立面经螺栓与光电传感器的安装面连接固定，视板的长槽孔与光电传感器的光电眼部对正后隔开间隙用螺栓在滑动架外端的内凹面对应部位固定，滑动架的里端凸台内设有方形的滑动孔，方形的滑动孔中部设有带螺纹的丝孔，丝孔内咬合着带手柄的锁定螺栓，方形的滑动孔一侧设有带螺纹的丝孔，丝孔内咬合着调距螺杆，调距螺杆的外端经后支撑座专用圆孔与旋扭用螺栓连接固定，滑动架里端方形的滑动孔内隔开微小的前后滑动间隙与方形滑杠中段的外方形面滑动咬合，方形滑杠的一侧面上设有凹槽，在凹槽内设有刻度尺，方形滑杠的两端分别用螺栓与前支撑座和后支撑座的方孔连接固定，前支撑座和后支撑座分别用螺栓经固定孔与电器箱内背部的支撑架板连接固定。 

本实用新型的有益效果是：能够使拉伸膜包装机的光电传感器支架在前后调整过程中都能保持水平的动作状态，又能依靠方形滑杆一侧设有的刻度尺和旋扭去准确对正参数，提高了调整速度和光标的对准质量。 

附图说明： 

是一种拉伸膜包装机的光电传感器支架示意图 。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图中：1、刻度尺；2、螺栓；3、方形滑杠；4、旋扭；5、后支撑座；6、固定孔；7、调距螺杆；8、锁定螺栓；9、前支撑座；10、滑动架；11、视板；12、光电传感器；13、光电眼；14、螺栓；15、滑动座；16、旋扭；17、膜槽；18、锁定螺栓；19、调距螺杆。 

具体实施方式：

附图示出了本实用新型的实施例。如图所示的一种拉伸膜包装机的光电传感器支架，包括滑动架10一侧带有高出的台，在中段处设有一个可以穿行拉伸膜的膜槽17，膜槽17的上部还设有一个座槽，座槽内用锁定螺栓18与滑动座15连接固定，滑动座15的中部设有带螺纹的孔，孔内咬合着调距螺杆19，调距螺杆19的外首经滑动架10外端台孔与旋扭16连接固定，滑动座15的前立面经螺栓与光电传感器12的安装面连接固定，视板11的长槽孔与光电传感器12的光电眼13部对正后隔开间隙用螺栓14在滑动架10外端的内凹面对应部位固定，滑动架10的里端凸台内设有方形的滑动孔，方形的滑动孔中部设有带螺纹的丝孔，丝孔内咬合着带手柄的锁定螺栓8，方形的滑动孔一侧设有带螺纹的丝孔，丝孔内咬合着调距螺杆7，调距螺杆7的外端经后支撑座5专用圆孔与旋扭4用螺栓连接固定，滑动架10里端方形的滑动孔内隔开微小的前后滑动间隙与方形滑杠3中段的外方形面滑动咬合，方形滑杠3的一侧面上设有凹槽，在凹槽内设有刻度尺1，方形滑杠3的两端分别用螺栓2与前支撑座9和后支撑座5的方孔连接固定，前支撑座9和后支撑座5分别用螺栓经固定孔6与电器箱内背部的支撑架板连接固定。 

工作时，拉伸膜从膜槽17和视板11底面的空隙穿过，光电传感器12的光电眼13在旋扭16和调距螺杆19的旋动下由滑动座15联动光电眼13对正拉伸膜侧边的印刷光标点，光电传感器12将感受的光标分辨信息，传送给电器箱内的信号控制装置去动作上膜刹车或下膜刹车控制拉伸膜的送入长度，当拉伸膜的送入长度不符合包装要求时，再松开锁定螺栓8根据相差的尺寸调整旋扭4使调距螺杆7咬合着滑动架10对准刻度尺1相对应的刻度值后再将锁定螺栓8旋紧去锁定滑动架10定位，同时再将锁定螺栓18旋紧，使滑动座15和光电传感器12定位，光电传感器12的光电眼13透过视板11的长槽孔与运行拉伸膜侧边的光标感应信号去动作电磁阀，准确的控制上膜刹车或下膜刹车，使产品包装膜在标准位置上完成精确的对正包装。当光 电传感器12的光电眼13与运行拉伸膜侧边的印刷光标点不对正时，可松开锁定螺栓18，再用旋扭16去旋动调距螺杆19和滑动座15使光电眼13透过视板11的长孔与拉伸膜侧边的印刷光标点对正为止，再旋紧锁定螺栓18使光电传感器12的光电眼13定位，保持正确对正拉伸膜侧边的光标点。上述实施例已形成一种拉伸膜包装机的光电传感器支架全部工作过程，实现了本实用新型的任务。